每個班操作前，應(yīng)對明確規(guī)定的每日潤滑點加補(bǔ)潤滑油脂來做好潤滑。若機(jī)械設(shè)備有集中化的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)每日定期檢查剩余油，并在剩余油降至規(guī)定下限以前給予補(bǔ)充潤滑油脂。機(jī)械設(shè)備在次開機(jī)啟動前，應(yīng)加上潤滑油到要求的潤滑油位置，之后可每三個月加上一次。

每日應(yīng)定期檢查油箱剩余油，若剩余油在機(jī)油尺標(biāo)中心線下列，應(yīng)及時性補(bǔ)充剩余油，使剩余油達(dá)標(biāo)中心線。在此操作流程中，要需注意工作上油的干凈整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等臟物嚴(yán)重污染油品，導(dǎo)致油品的劣化或各種閥門的堵塞。

液態(tài)硅膠機(jī)采用A B 色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷；液態(tài)硅膠機(jī)經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機(jī)加料螺桿動態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機(jī)產(chǎn)品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對比無任何色差。

液態(tài)硅膠機(jī)配有進(jìn)口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現(xiàn)）。液態(tài)硅膠機(jī)A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。

液態(tài)硅膠機(jī)行業(yè)就是一個典型的存在嚴(yán)重能源浪費的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個問題，硅膠射出機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是硅膠射出機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費嚴(yán)重的老式硅膠射出機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。

目前，液態(tài)硅膠機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中日益顯現(xiàn)出重要的作用。

液態(tài)硅膠機(jī)以其優(yōu)異的性能在用品、母嬰用品、安全防護(hù)、電子配件、食品接觸、汽車配件、廚衛(wèi)用品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制品廠家會選擇相應(yīng)的液態(tài)硅膠機(jī)臥式機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)。液態(tài)硅膠機(jī)根據(jù)硅膠產(chǎn)品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等級分類很多。一般來說，制品廠家通常根據(jù)產(chǎn)品不同的需求選擇不同的液態(tài)硅膠機(jī)材料。

液態(tài)硅膠機(jī)臥式機(jī)采用機(jī)械機(jī)架，高等級鈑金烤漆工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，采用水平方向開合模，采用伺服馬達(dá)配合進(jìn)口液壓泵使得機(jī)械開合模速度快，精準(zhǔn)、安全，滑臺機(jī)械鎖、雙門安全開關(guān)，操作位安全光柵等三重安全防護(hù)裝置使得生產(chǎn)安全達(dá)至高等級，水平開合模的方式適用于全自動脫模的硅膠制品生產(chǎn)。