2.2、在輸灰管上接口設(shè)置切斷閥，保證輸灰系統(tǒng)的使用不受影響，避免回料。

2.3、接至鋼板庫(kù)的管道支架根據(jù)實(shí)際路線設(shè)計(jì)布置，但應(yīng)減少轉(zhuǎn)彎和爬坡，高度應(yīng)保證車輛通行，同時(shí)考慮管道膨脹、管道磨損等因素。

三、鋼板倉(cāng)倉(cāng)體系統(tǒng)：

     鋼板倉(cāng)倉(cāng)體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分兩部分，即庫(kù)頂和庫(kù)壁,焊接方式采用對(duì)接焊，減小鋼板與型鋼之間的縫隙。

3.1、庫(kù)頂

庫(kù)頂本次采用空間網(wǎng)架作受力構(gòu)造，采用4mm鋼板作防雨密封構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)形式具有重量輕、造價(jià)低、網(wǎng)架由專業(yè)工廠加工現(xiàn)場(chǎng)組裝，承受的荷載大，質(zhì)量有保障。

大型鋼板倉(cāng)的優(yōu)勢(shì)之一就是卸空率高，數(shù)據(jù)顯示，鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存水泥卸空率都在百分之95以上，那么鋼板倉(cāng)的出料系統(tǒng)是如何設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)這么高的卸空率呢。

在儲(chǔ)存過(guò)程中，粉狀物料受表面能的影響，粉體物的距離越近，所表現(xiàn)出的吸附力越大，處于鋼板倉(cāng)中的微粉受倉(cāng)壁的約束和微粉本身壓力的作用，處于鋼板倉(cāng)中微粉所表現(xiàn)出的吸附力更大。在實(shí)際生產(chǎn)中，粉體由于受水分的影響，板結(jié)、粘庫(kù)等現(xiàn)象不可避免，造成大量的資源浪費(fèi)。

而清潔的空氣則由分離器上部從羅茨鼓風(fēng)機(jī)(真空泵)排氣口排入大氣。

礦粉、水泥、粉煤灰儲(chǔ)存鋼板倉(cāng)負(fù)壓抽吸出料系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，機(jī)械傳動(dòng)部件少，易損件少。設(shè)備的制造、維護(hù)要求低，工人可操作性強(qiáng)；

2、可多點(diǎn)吸料和卸料，設(shè)備和管道可靈活布置，節(jié)省空間。主要設(shè)備可露天設(shè)置。

3、由于在密閉管道中輸送，能很好控制灰塵外揚(yáng)，防塵效果好。環(huán)保的可靠性好，管路內(nèi)的粉塵不易泄漏于環(huán)境，有利于保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件。

再次，應(yīng)重視對(duì)鋼板庫(kù)配套使用的輸送設(shè)備、閘板閥及其他設(shè)施的自身密封性檢查，應(yīng)重視與鋼板倉(cāng)連接部位的防雨檢查，嚴(yán)防雨水進(jìn)入庫(kù)體，致使鋼板倉(cāng)內(nèi)物料變質(zhì)。

根據(jù)儲(chǔ)存物料的不同，要實(shí)行不同的維護(hù)措施。儲(chǔ)存水泥熟料時(shí)，不能超過(guò)85°C，若溫度過(guò)高易造成庫(kù)體變形。粉煤灰鋼板庫(kù)氣體輸送裝庫(kù)時(shí)，壓力不能超過(guò)10-12kg，要確保倉(cāng)頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時(shí)清理，濾布里面不能堆積灰塵。要做到定期檢查庫(kù)頂通風(fēng)孔是否暢通，嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過(guò)大。