壓榨機的螺旋采用的是特殊的結構，改變了物料壓榨時的阻力方向，基本消除了對物料“摩擦力”的依賴，這樣就很好解決了與破碎機的匹配問題，以及進料速度的匹配問題，進料少了甚至停下來，壓榨機照樣出干的，也必須依靠背壓尾椎。

螺旋內部自帶推進器，不僅起到了阻止返料的現象，也起到輕微的破碎作用，對一些僅要求縮小體積，減輕重量當物料，能達到50%的脫水減量效果。

壓榨機系統功能

  1、手動控制：分別為每臺電機安裝一臺變頻柜和一個變頻轉換柜。1、是要根據自己的壓榨目的，是需要螺旋壓榨機還是液壓壓榨機，這點很重要。當變頻柜出現故障或異?，F象時可通過變頻柜將系統切換到原來的起動柜，使壓榨機能正常連續(xù)生產。變頻轉換柜內還裝有交流電抗器，可有效抑制諧波對電網的影響，同時保護變頻器不受電網浪涌電壓的沖擊。

　2、為了提高抽出率，保證蔗層的厚度是均衡進榨的前提，單純輸蔗機調速不一定能完全滿足均衡進榨的要求。通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經本機脫水后的物料含水量≤60%（可調節(jié)）。再在每座榨機增加霍爾傳感器檢測電機的實際電流，作為變頻器的反饋信號，變頻器根據反饋信號控制電機轉速。如果蔗層過厚，電機的電流變大，變頻器將把電機的轉速提高，使蔗層盡快被壓榨；如果蔗層過薄，電機的電流變小，變頻器將把電機的轉速降低，以便盡可能將蔗層壓榨徹底。這樣使電機電流始終在小范圍內波動，從而保證蔗層厚度均勻，有助于提高抽出率。

壓榨機適用于葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，壓榨脫水機主要由機架、機體、壓料盤、料筐、液壓系統、泵站系統、電控部分等組成。主要結構：本壓榨機主要由油缸、壓板、主機體、控制桿等部分組成。本設備采用液壓壓榨方式，脫去果蔬、酵素等物料的水分。產品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取、酵素取汁等。

壓榨機工作過程是:輸送將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度

壓榨機在運轉的時候，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。

     因料胚在壓榨機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，使物料之間產生摩擦，產生相對運動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動，這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。