完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。6、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。淬火回火的模具鋼材料要求使用洛氏硬度計(jì)、測(cè)試HRC洛氏硬度。模具鋼成品需要具有足夠的硬度，同時(shí)還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對(duì)矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，硬度值就會(huì)被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-3個(gè)HRC單位。

滲碳層通常較厚。當(dāng)滲碳層厚度大于0.8mm時(shí)，可直接用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度。當(dāng)滲碳層厚度在0.5-0.8mm時(shí)，可以采用洛氏硬度計(jì)的A標(biāo)尺。無(wú)縫鋼管硬度檢測(cè)方法不銹鋼的硬度檢測(cè)要考慮到它的力學(xué)性能，這關(guān)系到以不銹鋼為原料而進(jìn)行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質(zhì)量。A標(biāo)尺的試驗(yàn)力較小，只有60kg（C標(biāo)尺試驗(yàn)力是150kg），可以在模具表面壓一個(gè)較淺的壓痕，不至于將硬化層壓透，硬度測(cè)試更準(zhǔn)確。測(cè)得的HRA硬度值可方便地通過(guò)查表?yè)Q算成HRC硬度值。

拉伸試驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜，投資較高，需要專(zhuān)業(yè)人員，需要制備試樣，試驗(yàn)效率低，成本高。硬度試驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單，易于掌握，壓痕很小，可視為無(wú)損檢測(cè)，可直接測(cè)試成品或半成品工件。測(cè)試，可用于對(duì)成批工件的逐件檢測(cè)。布氏硬度的測(cè)量偏差一般在幾十個(gè)HB解決辦法：如果我們?cè)跈z測(cè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)精車(chē)的試件，在測(cè)量其硬度前，必須把被測(cè)表面測(cè)量位置的擠壓層處理掉。隨著硬度計(jì)制造技術(shù)的進(jìn)步，各種便攜式儀器，特別是便攜式儀器不斷出現(xiàn)，使得硬度測(cè)試實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單、快捷。使現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)，生產(chǎn)線(xiàn)上的硬度控制及大工件的硬度檢測(cè)成為可能。