坩堝式電熔鋁爐溫度控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管和智能儀表控制溫度。溫度控制精度高。該智能化坩堝熔鋁爐的結(jié)構(gòu)由爐體、加熱元件、坩堝、爐蓋、斜排、溫控系統(tǒng)等組成，簡要介紹如下：坩堝式電熔鋁爐體的殼體用鋼材焊接成圓柱形，利用超輕耐火磚將爐體外殼內(nèi)部制成立軸式爐膛，爐膛與爐殼之間的間隙用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土體材料進(jìn)行保溫保溫，并進(jìn)行爐體保溫功能。坩堝爐是由組件組成的嗎？加熱元件由纏繞成螺旋狀的鐵鉻鋁合金絲制成，放置在爐周圍的磚上，并用承插磚固定，防止錯(cuò)位。加熱元件與萃取爐外的電源相連。

    熔鋁爐，那類方法節(jié)能好．電和燃?xì)獾陌l(fā)熱量剖析：大伙兒了解每度電傳出的發(fā)熱量是860大卡，燃?xì)?500大卡，氣非常與電的10倍，1立方氣，一般是4元上下，一度電一般在0.8-一元。熔鋁行業(yè)如今開展加熱的有下列幾類方法：

1、燃煤（不符節(jié)能環(huán)境保護(hù)，我國會逐漸嚴(yán)禁，必須庫房堆積，鋪裝排油煙管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%；

 2、燒生物質(zhì)顆粒（必須庫房堆積，非常容易起火，需人力投料，有鍋灰阻攔熱傳導(dǎo)，減少坩鍋使用壽命），熔爐相比可節(jié)能20%；

 3、燒柴油機(jī)、燃?xì)猓ǔ杀举M(fèi)太高，且持續(xù)漲價(jià)，不符合我國環(huán)境保護(hù)規(guī)定，必須鋪裝管路），電磁熔爐相比可節(jié)能60%；

 4、電阻器式加熱的火爐（補(bǔ)溫慢，有導(dǎo)熱損害，不可以考慮很多的用鋁量），電磁熔爐相比可節(jié)能50%；

 5、高頻熔爐（加工工藝俗套、成本增加、電磁能使用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%；

 6、節(jié)能熔爐（加熱立即、、溫度勻稱，鋁渣少），是節(jié)能環(huán)境保護(hù)的解決方法。

      熔鋁爐可直接接入低壓力燃?xì)夤艿?，不需要調(diào)壓站。其燃?xì)忾y門為低壓閥門。燃?xì)忾y門由三部分組成 手動閥門 電動閥門 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥某些型號鍋爐電動閥門與壓力調(diào)節(jié)閥門為同一個(gè)閥，可根據(jù)用戶要求另外設(shè)置燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)； 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），閥門壓力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，閥門壓力要求 11 英寸水柱。    天燃?xì)馊垆X爐缸首要是包容必定量的熔化料，并進(jìn)行鐵水和爐渣的分離；焚燒段首要是完成焚燒，發(fā)生高溫爐氣，完成質(zhì)料快速熔化；爐排，首要作用是支撐陶瓷球和熔化質(zhì)料，帶來必定熱量丟失；熔化段是由陶瓷球和熔化質(zhì)料組成，陶瓷球首要是進(jìn)行過熱，發(fā)生爐渣對鐵水維護(hù)；進(jìn)料段是對熔化質(zhì)料分批次進(jìn)爐，完成連續(xù)出產(chǎn)。增熱爐是完成鐵水增熱和調(diào)制的設(shè)備，增熱熱源可為電或燃?xì)?，現(xiàn)在是電增熱。