手板加工之硅膠復(fù)模

特定模具所要求的澆鑄口尺寸和位置取決于母模的容積和形狀，容積越大，澆鑄口的面積也越大。此外，還包括其他一些因素，例如母模的壁厚、澆鑄復(fù)合熔液的粘度及其適用期限。為了防止模具移位，模具的定位對模具兩個部分的精密較準(zhǔn)是非常重要的，只有定位準(zhǔn)確才能保證生產(chǎn)出精密的零件。

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產(chǎn)品設(shè)計(jì)之——表面處理

表面拋光：表面拋光主適用于鋁、不銹鋼、鋅、鎂等金屬同時也適用于部分塑膠產(chǎn)品

拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌鼟伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。針對不同的拋光過程：粗拋（基礎(chǔ)拋光過程），中拋（精加工過程）和精拋（上光過程），選用合適的拋光輪可以有效提高拋光效率并達(dá)到所需的效果。

電鍍工藝過程

一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。
對電鍍層的要求：
1. 鍍層與基體金屬﹑包括鍍層也基體之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2. 鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)。
3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)驮囆缘取?/span>