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水泥構(gòu)件線條的修正方法:
1、材料:玻璃纖維網(wǎng)格布、水泥、修建膠(如眾霸膠)。
2、計(jì)劃:拌制水泥膠漿,拌和水重新加入10~15%的修建膠,然后拌制水泥漿,稠度與抹灰砂漿一樣即可。修正面清掃整齊并用水潮濕。
3、修正:在修正面上涂一層修建膠,貼上玻纖網(wǎng)格布,待修建膠干后用水泥膠漿涂抹修正出本來(lái)形狀;修正完12~24小時(shí)后展開撒水水土保持5~7天。
4、符號(hào):為了色澤一致,后應(yīng)當(dāng)用外墻涂料或調(diào)的較稀的水泥膠漿整個(gè)涂刷一遍。
水泥蓋板在施工中的注意事項(xiàng)
“小心使得萬(wàn)年船”,因此當(dāng)水泥蓋板在施工中,應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些呢?
1、蓋板涵墻身鋼筋預(yù)埋在基礎(chǔ)里,打基礎(chǔ)混凝土之前就預(yù)埋好。
2、普通蓋板涵墻身都是等截面,鋼筋綁扎完畢就可以安裝模板了。注意加足模板的抗變形支持和對(duì)
3、分層澆筑混凝土,邊澆邊振搗。
4、注意混凝土的配合比和泌水性大小,如果混凝土的泌水性過(guò)大,拆模后混凝土面板會(huì)出現(xiàn)顏色深度不一的水跡,影響美觀。
5、蓋板有現(xiàn)場(chǎng)支架澆筑和預(yù)制場(chǎng)預(yù)制安裝兩種方法。如果是現(xiàn)場(chǎng)支架澆筑,就在兩個(gè)墻身之間搭設(shè)之間。注意支架高度可以調(diào)節(jié)(拆除用)。在支架上安裝底模,在底模上安裝鋼筋。
6、注意混凝土澆筑完后的養(yǎng)護(hù)。
7、澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)待強(qiáng),拆底模,砂漿封縫。
8、待全部混凝土工作完畢,在墻身和蓋板頂上涂抹瀝青,準(zhǔn)備填土。
9、如果是預(yù)制蓋板,采用吊車起吊安裝就位。當(dāng)然,支點(diǎn)位置處理同上。
10、當(dāng)鋼筋安裝完畢,注意蓋板與墻身之間的支點(diǎn)位置,一般采用瀝青加兩層油毛氈隔開。
水泥磨優(yōu)化控制原理
2.1磨機(jī)內(nèi)存料量測(cè)量
磨機(jī)內(nèi)鋼球、鋼段和襯板相互碰撞產(chǎn)生噪聲,磨機(jī)噪聲隨著磨機(jī)位(存料量)的變化而變化。在磨機(jī)料位低小時(shí),鋼球、襯板碰撞的幾率大、能量大,產(chǎn)生的噪聲大;在磨機(jī)料位時(shí),因?yàn)槲锪系牟粩嗵畛?,鋼球、鋼段和襯板碰撞的幾率減小、能量變小,產(chǎn)生的噪聲也減小。因而,用噪聲傳感器采集磨機(jī)噪聲信號(hào),經(jīng)由變送器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集信號(hào)進(jìn)行分析與處理,就可以檢測(cè)到磨機(jī)料位的大小和變化。
經(jīng)過(guò)在不同水泥廠、不同型號(hào)磨機(jī)上的實(shí)際應(yīng)用,噪聲傳感器與料位變送器能夠準(zhǔn)確、靈敏地測(cè)量磨機(jī)內(nèi)存料量多少和存料量實(shí)際變化,而且通風(fēng)量、原料品質(zhì)的變化、原料的干濕對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響都很小。磨機(jī)位的準(zhǔn)確測(cè)量為整個(gè)粉磨過(guò)程的自動(dòng)控制奠定了基礎(chǔ)。
護(hù)坡磚在進(jìn)行鋪設(shè)的時(shí)候要注意哪些方法呢?
1、水利護(hù)坡磚鋪設(shè)之前,先對(duì)該工作面四周混凝土條帶與面層反濾料間預(yù)留尺寸進(jìn)行檢測(cè)復(fù)核,確保在水利護(hù)坡磚鋪設(shè)后與條帶頂部為一平面;
2、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)先從堤坡頂部條帶處,在濾料往下鋪設(shè)1-2道木板滑道,寬度不小于1.0m,然后依次將護(hù)坡磚順木板滑道運(yùn)至鋪設(shè)面,即保證了濾料層面不被破壞,又減少了水工磚的損耗。
3、鋪設(shè)平整度控制,應(yīng)從橫向和縱向兩個(gè)平面進(jìn)行掛線, 即在鋪設(shè)水利護(hù)坡磚時(shí),不可只掛縱線,從坡腳處逐排向上鋪設(shè), 同時(shí)要從坡頂先下再掛兩道橫向平面線,使排與排也保持同一平面,避免出現(xiàn)凸肚現(xiàn)象。
4、邊縫處理:每個(gè)護(hù)坡磚的工作面鋪設(shè)完成后,與條帶間不可避免存在不同程度的縫隙(尤其是彎段坡面),若邊縫尺寸大于等于1/2磚時(shí),則先用水工磚補(bǔ)修,再以1:1水泥砂漿填充收面;若邊縫尺寸小于1/2磚時(shí),則直接以1:1水泥砂漿填充收面即可。