鍋爐車工作原理：由柴油機(jī)帶動傳動箱工作，傳動箱通過皮帶傳動帶動水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵自水箱吸水，泵送到蒸汽鍋爐入水口；傳動箱另一輸出端驅(qū)動燃油泵，燃油泵自油箱吸油，泵入鍋爐燃燒系統(tǒng)；電氣系統(tǒng)接通以使高壓電極放電，點(diǎn)燃被霧化的燃油；擔(dān)是在不少工礦企業(yè)的生產(chǎn)工藝上仍需要蒸汽加熱，因此企業(yè)用戶就存在既需要蒸汽又需要熱水的情況。傳動箱第三根軸使離心式通風(fēng)機(jī)工作，送入適量空氣，促使燃燒正常進(jìn)行。燃燒產(chǎn)生的熱量被進(jìn)入鍋爐盤管中的水吸收，水被加熱直至變成飽和蒸汽。過熱蒸汽壓力可達(dá)6MPa，溫度高達(dá)280℃。

       生產(chǎn)設(shè)備是現(xiàn)代石油化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，設(shè)備水平與設(shè)備管理水平也是衡量企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；鍋爐配件的用途很廣，種類也千姿百態(tài)、千差萬別：——火力發(fā)電廠：電站鍋爐，燃用各種動力用煤、重燃料油、鋼廠高爐焦?fàn)t煤氣，生物質(zhì)燃料（秸稈、稻殼、椰子殼、鋸末等）、矸石、油頁巖、石油焦、水處理廠污泥、生活垃圾等等。是石油企業(yè)固定資產(chǎn)的重要部分，做好設(shè)備的繼護(hù)與管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效凎的必要保障，設(shè)備維護(hù)管理與石油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益生產(chǎn)生活和環(huán)保發(fā)展有著密切關(guān)系。近年來，隨著石油企業(yè)內(nèi)部改革的不斷深化，對內(nèi)部管理的不斷優(yōu)化，其中對現(xiàn)代化設(shè)備護(hù)與管理的觀念上取得了很大進(jìn)步。但在許多方面尚有不足之處，這就要求石油企業(yè)積極采取科學(xué)的設(shè)備維護(hù)技術(shù)與管理方式，保障和提高設(shè)備對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)能力。

更換鋼絲繩的條件有哪些？出現(xiàn)腐蝕痕跡，無法判斷銹蝕的鋼絲繩的承載能力；端部連接處有若干受腐蝕鋼絲繩；端部連接處受腐蝕或有斷裂、彎曲、磨損或使用不當(dāng)現(xiàn)象；有明顯的扭結(jié)、壓扁、切口、碰上或呈鳥籠狀；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)期壽命和起升次數(shù)更換起升鋼絲繩。

鉆機(jī)底座安裝前應(yīng)進(jìn)行的基本工作有哪些？鉆機(jī)底座安裝前對各構(gòu)件進(jìn)行檢查，受損的構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)要求修復(fù)合格后才能安裝在底座上。

各起升滑輪應(yīng)在其潤滑點(diǎn)加注二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻和異常響聲。

滑輪軸套與軸之間必須加入極壓潤滑脂。

組裝前先清除底座各構(gòu)件銷孔中的油漆等雜物，涂潤滑脂，以利于銷軸的安裝，并防止銷軸銹蝕。

石油鉆井泥漿泵這類石油機(jī)械的性能中兩個主要參數(shù)就是排量和壓力，排量是以每分鐘排出若干升計(jì)算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時﹐一般上返速度在 0.4～1米/分左右。鍋爐車用途：(1)加熱油等各種修井用液體，以完成熱洗、清蠟、循環(huán)等作業(yè)。

而泥漿泵的壓力大小則取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度﹐以達(dá)到改變排量的目的。那么關(guān)于抽油桿具體結(jié)構(gòu)性能，大家了解多少呢，接下來跟隨小編來詳細(xì)了解下：1、小車：在清洗箱的一端設(shè)有送料小車一臺，小車可自動沿軌道將抽油桿送入箱內(nèi)，清洗完畢后，再用小車將其拉出。