機(jī)械鏡面拋光加工指的是在金屬材料上經(jīng)過(guò)磨光、拋光，從而達(dá)到平整、光亮像鏡面一樣的表面。為了獲得平整光滑的磨面而進(jìn)行磨光。此時(shí)樣品表面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為細(xì)磨及粗磨兩種。機(jī)械拋光加工是為了獲得像鏡面光亮的表面加工過(guò)程。很多時(shí)候會(huì)采用拋光輪來(lái)反復(fù)磨光樣品表面上極微小的不平，然后通用于鍍層表面的修飾。拋光加工是樣品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細(xì)微磨痕。理想的拋光面應(yīng)該是光亮、平整、無(wú)痕、無(wú)坑、浮雕、無(wú)金屬擾亂層的像鏡子面狀態(tài)的表面。3、下雨天要及時(shí)的進(jìn)行避雨設(shè)施，減少損耗或者進(jìn)行油漆的粉刷，減少生銹等問(wèn)題。

      機(jī)械拋光加工分為粗拋、半精拋、精拋幾部分。粗拋是經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。半精拋主要使用砂紙和煤油。精拋主要使用鉆石研磨膏。精度要求在1μm以上的拋光工藝在模具加工車(chē)間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。電解拋光和化學(xué)拋光（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。

平面拋光機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

1）日常應(yīng)檢查平面拋光機(jī)完好情況，保持外觀清潔，緊固件緊固，檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機(jī)油泵內(nèi)是否有機(jī)油，每次開(kāi)啟修面機(jī)前，應(yīng)給修面機(jī)加注機(jī)油，原則上扳動(dòng)加油扳手二次即可。

2）加工時(shí)必須注意托盤(pán)的承重量，選用適當(dāng)?shù)难心ヒ?、拋光液、?rùn)滑劑。不能長(zhǎng)期不使用而在托盤(pán)上存放工件。

3）加工完工件后，應(yīng)移開(kāi)工件，同時(shí)立即清潔托盤(pán)。

4）要定期清理廢液槽內(nèi)淤積的廢液，原則上每周至少應(yīng)清理一次，以免廢液過(guò)多淤積堵塞排液孔。嚴(yán)重的情況會(huì)因主軸長(zhǎng)期被廢液浸泡而導(dǎo)致廢液滲入主軸軸承內(nèi)，破壞研磨機(jī)精度。

不銹鋼電解拋光所需要用到的除過(guò)拋光設(shè)備，還需要有專(zhuān)用的不銹鋼電解拋光液才能進(jìn)行生產(chǎn)。那么，我們首先要確認(rèn)的就是不銹鋼電解拋光液是否環(huán)保的問(wèn)題。這里所說(shuō)的環(huán)保是指：對(duì)人體，對(duì)水源，對(duì)土地等環(huán)境不會(huì)造成污染和傷害的。傳統(tǒng)的電解拋光液配方是含有六價(jià)鉻等重金屬的，雖然拋光效果不錯(cuò)，但是也有很多拋光廠還在繼續(xù)延用。殊不知，六價(jià)鉻的危害可以直接對(duì)人體造成致ai等嚴(yán)重的傷害。早在4年前就已經(jīng)不在采用傳統(tǒng)含六價(jià)鉻配方的電解拋光了。研發(fā)部門(mén)自行研發(fā)生產(chǎn)的配方環(huán)保的不銹鋼電解拋光液，已經(jīng)推廣到眾多廠家生產(chǎn)使用了，不僅拋光效果甚好，而且沒(méi)有任何刺鼻的氣味，沒(méi)有黃煙和酸霧。同時(shí)，由于其采用國(guó)外先進(jìn)的環(huán)保添加劑，對(duì)于拋光處理后的不銹鋼制品，不僅特別容易清洗，而且不會(huì)有電解拋光液的殘留。是完全符合食品級(jí)衛(wèi)生要求的。因此，不銹鋼電解拋光處理對(duì)人體健康有影響嗎？專(zhuān)家們給出了如下忠言和建議：1、在電壓不穩(wěn)定是要及時(shí)的進(jìn)行變壓，防止燒壞電機(jī)，影響使用的壽命。是沒(méi)有任何影響。