公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運(yùn)架子，皮帶機(jī)尾架、漲緊絲桿等。皮帶機(jī)配件種類齊全，歡迎選購

帶式輸送機(jī)上有槽托輥、平托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥。槽型托輥(由3個滾筒組成)支撐輸送顆粒物料的軸承分支；通過對中輥的調(diào)整，確定橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥安裝在接收處，減少物料對皮帶的沖擊。

一般來說，分為驅(qū)動滾筒和重定滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件?！?/span>

大部分礦用皮帶機(jī)維護(hù)裝置主要由電氣控制，監(jiān)控，監(jiān)控和歸納維護(hù)組成。礦用皮帶機(jī)維護(hù)設(shè)備配有礦用遠(yuǎn)距離控制箱、擴(kuò)展電話、現(xiàn)場控制箱和具有多種維護(hù)功能的傳感器，可以選擇具有現(xiàn)場可編程、輸入/輸出點可擴(kuò)展、工作穩(wěn)定性、操作方便性和靈活性等功能的主控制器。

1、維護(hù)裝置主要由傳送帶傳送帶、給煤機(jī)及其他基本設(shè)備組成，使用控制設(shè)備的通信模塊達(dá)到皮帶的遠(yuǎn)距離控制，因此需要進(jìn)行很多維護(hù)監(jiān)測，包括滑倒、堆、過熱、冒煙、垂直撕裂、除塵、速度、偏差、煤炭位置等，并在遠(yuǎn)程控制前進(jìn)行確認(rèn)。

2、維護(hù)裝置選擇驅(qū)動控制柜，數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)的組成，達(dá)到不同的尺寸控制。與精整系統(tǒng)內(nèi)皮帶、給煤機(jī)的整個工作過程進(jìn)行監(jiān)控、監(jiān)控和中央控制室一起，構(gòu)成完整的皮帶監(jiān)控系統(tǒng)。

3、對礦用皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)，顯示數(shù)據(jù)曲線，在硬盤上記錄重要信息。

4、維護(hù)裝置操作方法可以在中央控制主動/中央控制被動/現(xiàn)場，三種方法中相互轉(zhuǎn)換。正常生產(chǎn)時，可以使用中央控制活動方法，根據(jù)工藝要求的順序和過程，在中央控制臺手動停止中央控制時，在中央控制臺上操作每個設(shè)備。

伸縮式伸縮式皮帶機(jī)廣泛應(yīng)用于物流、倉庫、機(jī)場等行業(yè)，可以完成貨物的運(yùn)輸、裝卸，大大提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，降低貨物的破損率和裝卸時間。它是企業(yè)降低產(chǎn)品成本、提和產(chǎn)品質(zhì)量的有效設(shè)備。

此外，伸縮式伸縮式皮帶機(jī)可以與提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、固定帶式輸送機(jī)、生產(chǎn)流水線等形成完整的三維自動輸送系統(tǒng)。從而完成原材料的來料組裝、成品的入庫、產(chǎn)品的裝車等。

在設(shè)備的實際使用中，一旦皮帶機(jī)發(fā)生故障，就會影響整個設(shè)備的生產(chǎn)效率，延誤生產(chǎn)。提的點是減少皮帶機(jī)的故障。

　　1.皮帶跑偏和皮帶磨損

　　皮帶跑偏是常見的故障，它會引起皮帶邊緣與機(jī)架之間的摩擦，導(dǎo)致膠帶快速損壞，降低皮帶機(jī)的使用壽命，影響物料的輸送，直接影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。

　　為了解決相關(guān)故障，提高皮帶機(jī)的效率，移動篩選站在皮帶機(jī)模塊設(shè)計之初就考慮了實際使用，因此設(shè)備配備了偏轉(zhuǎn)滾輪，有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的異常磨損。

　　2.皮帶應(yīng)力不均勻

　　當(dāng)皮帶機(jī)受力不均時，機(jī)頭的主動輥打滑，導(dǎo)致皮帶機(jī)無法牽引，后半部壓緊皮帶，形成較大的拉力，容易造成皮帶撕裂損壞。其次，皮帶除承受水平拉力外，還承受向上的拉力，容易對滾筒造成損壞。

　    移動篩分站為了解決了相關(guān)故障，提高了移動篩分站的效率。皮帶質(zhì)量高，抗拉強(qiáng)度高，托輥采用無縫鋼管，圓柱度較高，運(yùn)行阻力較低，防止皮帶因托輥失效而撕裂。