在拉擠生產(chǎn)中還須根據(jù)制品的特殊要求和工藝需要添加一些其它輔助材料，大致有：

 偶聯(lián)劑——可以增加增強(qiáng)材料與樹(shù)脂之間粘合強(qiáng)度，提高玻璃鋼的性能，改善界面狀態(tài)，

有利于制品的耐老化、耐應(yīng)力及電絕緣性能。常用的有硅wan偶聯(lián)劑。

  阻聚劑——在夏天的生產(chǎn)中膠料常會(huì)發(fā)生自聚，可以適當(dāng)添加，以延長(zhǎng)適用期。常用的

阻聚劑有：a- 甲ji苯乙烯、對(duì)ben二酚、叔丁基鄰苯二酚。

 增韌劑——具有降低玻璃鋼脆性和提高玻璃鋼抗沖擊性能。常用的增韌劑有苯乙烯類(lèi)、

聚烯烴類(lèi)和苯二甲酸酯類(lèi)。一般用于環(huán)氧樹(shù)脂的拉擠生產(chǎn)中。

、環(huán)境條件 ①溫度：在制造陽(yáng)模和陰模的全進(jìn)程應(yīng)始終連結(jié)同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 ②濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時(shí)相對(duì)濕度高出65，應(yīng)等候至切合的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠是集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設(shè)備，玻璃鋼纏繞設(shè)備，玻璃鋼拉擠機(jī)械、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼錨桿設(shè)備等設(shè)備廠家。多年來(lái)公司堅(jiān)持科技興業(yè)，目前擁有大批機(jī)械，模具制造行業(yè)的專業(yè)人員，以及先進(jìn)的加工中心、模具雕刻機(jī)、數(shù)控線切割、電火花成型機(jī)等專業(yè)化設(shè)備。

玻璃鋼拉擠設(shè)備使用進(jìn)程中應(yīng)過(guò)細(xì)輕拿輕放，成型面絕不能碰撞到銳利模具，應(yīng)克制鐵質(zhì)等硬物的撞擊，脫模時(shí)應(yīng)只管即便克制直接敲擊成型面，暫時(shí)沒(méi)用的模具應(yīng)平放好，其上面不得壓以重物或堆放雜物，應(yīng)防止有害介質(zhì)的侵蝕，在其上糊制一層玻璃鋼保護(hù)層，以保護(hù)模具外面不受破壞還應(yīng)罩上塑料薄膜予以保護(hù)，不能將模具堆放在露天的場(chǎng)上，以免引起變性和損傷。

10.分型線明顯，分型線處磨損 原因：模具制造尺寸準(zhǔn)確度不夠，在合模時(shí)各模塊定位偏差大，分型線有粘模情況造成白線。 措施：修復(fù)模具，拆開(kāi)模具重新組裝，停機(jī)片刻再重新啟動(dòng)。 　　11.表面纖維外露，纖維起毛 原因：此缺陷一般在只用纖維紗增強(qiáng)的制品如棒材上出現(xiàn)，可能的原因是纖維含量太高或模腔內(nèi)壁粘有樹(shù)脂碎屑。 措施：降低纖維含量，暫停機(jī)后在重新開(kāi)機(jī)。 　　12.不耐老化，易褪色 原因：沒(méi)有添加光穩(wěn)定劑和熱穩(wěn)定劑，顏料耐光性差。 措施：添加抗老化劑，選用優(yōu)質(zhì)色糊。  　　13.絕緣性差 原因：樹(shù)脂、纖維的絕緣性較差，界面黏結(jié)性能較差。 措施：改進(jìn)原材料的選擇，使用偶聯(lián)劑以增強(qiáng)界面性能。