如何形成一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線

風(fēng)管生產(chǎn)線是風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。說的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作。如何形成一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線?下面我們一起來了解一下具體需要實(shí)現(xiàn)以下功能：

1.卷料選料，下料功能;可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。

2.壓緊、較平功能;該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過程，防止產(chǎn)生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能;該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能;該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。

5.傳輸功能;方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。

6.咬口;該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。

7.共板法蘭成型;該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。

風(fēng)管生產(chǎn)線廠家手把手教您風(fēng)管日常維護(hù)

風(fēng)管生產(chǎn)線廠家手把手教您風(fēng)管日常維護(hù)：

關(guān)于風(fēng)管的認(rèn)知，相信大多不再陌生了，但是在維護(hù)環(huán)節(jié)，或許還有一些需要特別注意，良好的維護(hù)習(xí)慣，不進(jìn)可以提升風(fēng)管的使用效率還可以延長(zhǎng)風(fēng)管的使用壽命。下面就著重幾個(gè)方面論述一番。業(yè)內(nèi)人士通過長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)，關(guān)于風(fēng)管的維護(hù)方法主要有三種，具體是真空吸虧、氣體沖洗以及動(dòng)力洗刷。每種方式都有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

真空吸虧。具體操作方法是直接使用刷子刷洗管道內(nèi)壁污漬，這樣做對(duì)風(fēng)管有一個(gè)要求就是風(fēng)管需要有較大的檢修孔。這種方法的缺點(diǎn)是塵土污漬不能完全清除干凈。

氣體沖洗。將配有噴嘴的軟管連接到風(fēng)管上輸送壓縮空氣以便將塵土驅(qū)趕出風(fēng)管。

動(dòng)力洗刷。使用氣動(dòng)毛刷或電動(dòng)毛刷將風(fēng)管中的灰塵和污物刷動(dòng)。使用這種方法有一個(gè)要求就是不能破壞保溫材料表面。

通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由如風(fēng)管生產(chǎn)線制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管生產(chǎn)線加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問題。

1、加工材料未達(dá)標(biāo)

（1）表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。

（2）影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。

（4）措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無一失。

風(fēng)管生產(chǎn)線主要是指:整條管道成型整個(gè)過程，一般來說，只需要一臺(tái)機(jī)器即可完成，不同的產(chǎn)品，使用不同的設(shè)備。風(fēng)管生產(chǎn)線主要包括:庫(kù)存和材料;壓縮和調(diào)平功能;和穿孔,槽函數(shù);切割功能;傳輸函數(shù);咬傷;形狀彎曲功能。

可以看出，在風(fēng)管生產(chǎn)線上，一個(gè)全自動(dòng)的過程可以大大減少勞動(dòng)力的使用。同時(shí)，在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都要緊緊地壓緊原材料，這樣才能對(duì)物料進(jìn)行調(diào)整，以避免生產(chǎn)廢料的產(chǎn)生。切割功能可以切斷原材料的供應(yīng)，以方便下一步。它可以整個(gè)過程更高i效、更快速的進(jìn)行。

風(fēng)管生產(chǎn)線是一種高i品質(zhì)、高i效率、低成本的生產(chǎn)線，而且設(shè)備也只有一個(gè)小面積，易于移動(dòng)。它能適應(yīng)高i效率的生產(chǎn)，也能適應(yīng)批量生產(chǎn)。主要采用電動(dòng)雙圓盤喂料、喂料平壓機(jī)、剪切角部、剪切機(jī)、移夾機(jī)、雙連桿式凸緣機(jī)、折彎?rùn)C(jī)，不同部位的生產(chǎn)線具有不同的功能。