模內(nèi)切元件價格比較貴，模內(nèi)切模具成本會大幅度增加，如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對于模具廠商來說經(jīng)濟上不劃算，對許多發(fā)展中模具用戶，模內(nèi)切系統(tǒng)價格貴是影響模內(nèi)切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

模內(nèi)切模具需要精密加工機械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題，如模具油缸安裝孔平面加工粗糙，密封件無法封油，導(dǎo)致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好，導(dǎo)致切刀卡住，無法生產(chǎn)等。

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在注塑行業(yè)，實現(xiàn)全自動化出產(chǎn)是企業(yè)追求的目標(biāo),是行業(yè)的發(fā)展趨勢，國內(nèi)外有多做模內(nèi)切體系的大公司，可是這些公司的產(chǎn)品價格比較貴，因產(chǎn)品的品種和形裝千變?nèi)f化，所以這些產(chǎn)品都要定制，造成交貨時刻偏長，由于傳統(tǒng)的模具切，需要裝置專門的刀具，通過內(nèi)置油缸驅(qū)動刀具上下運動來實現(xiàn)切斷流道。在澆制模型時形成的框架與零件的結(jié)合部位叫做水口，該部分是產(chǎn)品所不需要的多余部分，需要將其切除，而在現(xiàn)有技術(shù)的制作中是產(chǎn)品注塑出來后再次需要機器分離產(chǎn)品中的水口。

同時在模具內(nèi)要設(shè)計好油路，連接專用的高壓油泵，油泵聯(lián)接注塑機的控制信號，注塑機合模時，油缸回位帶動刀具回退，注塑機開模前，油缸推動刀具上升，切斷流道，這要求注塑機控制體系精準(zhǔn)，否則刀具會碰傷模具。

模具切大多是一個體系，包括注塑機控制信號，專用刀具，微型油缸，油路，高壓油泵，裝置成本高，對模具設(shè)計的工程師要豐厚的經(jīng)歷，注塑技工也如此，并且模具內(nèi)需要裝置油缸，會導(dǎo)致模具外型變大，不適合在小產(chǎn)品類的模具上使用。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領(lǐng)域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標(biāo)明確、步伐堅定；從未急于求成，穩(wěn)中求勝，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。東莞市神龍機械科技有限公司致力于成型模具模內(nèi)切自動化相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，集銷售與服務(wù)于一體，為客戶提供成型模具模內(nèi)切自動化方案的配套設(shè)備與服務(wù)，我們對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利。

所謂模內(nèi)切，就是指在保壓完瞬間成型機完成一個預(yù)頂出動作，澆口部位的頂針在此過程中將澆口切斷，然后進入冷卻開模頂出過程，而產(chǎn)品頂真保持不動作，不過一般的注塑機沒有閉模中頂針的功能，只有性能較好的成型機才可以實現(xiàn)閉模中頂針的功能。

模內(nèi)切的注塑機直接實現(xiàn)，比如大家都熟悉的光盤就是用專門的注塑機注塑成型的，這是簡單直接的方法，使用油缸控制，在普通注塑機上可以實現(xiàn)模內(nèi)切，在注塑完成后，控制油缸帶動澆口處頂針運動切斷流道與產(chǎn)品的聯(lián)系，在繼續(xù)冷卻，然后開模頂出貨品，這種方式調(diào)試和模具制作復(fù)雜。東莞市神龍機械科技有限公司本著“真誠、認真、創(chuàng)新、奮進”的企業(yè)文化為原則，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責(zé)任制。

東莞市神龍機械科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應(yīng)用，我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！

注塑產(chǎn)品的存在為現(xiàn)代生活帶來了巨大的便利，人們的生活已離不開注塑產(chǎn)品的作用，使用模內(nèi)熱切機器技術(shù)，可以讓人工成本的有效降低，使注塑行業(yè)得到了更好的發(fā)展，改變了注塑產(chǎn)業(yè)的工作模式，工作人員只需要盯緊機器，便可以輕松簡單的完成整個注塑生產(chǎn)過程。模內(nèi)切模具需要精密加工機械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題，如模具油缸安裝孔平面加工粗糙，密封件無法封油，導(dǎo)致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好，導(dǎo)致切刀卡住，無法生產(chǎn)等。

模內(nèi)熱切機器技術(shù)解放大量生產(chǎn)力，使注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實現(xiàn)更多工作的開展，注塑產(chǎn)品可以經(jīng)過模內(nèi)的切除，去掉多余的料頭，使注塑產(chǎn)品經(jīng)過開合模直接出產(chǎn)成品。

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