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機床主軸保養(yǎng)以及變速方式
無級變速
數(shù)控機床一般采用直流或交流主軸伺服電動機實現(xiàn)主軸無級變速。
交流主軸電動機及交流變頻驅(qū)動裝置(籠型感應(yīng)交流電動機配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)),由于沒有電刷,不產(chǎn)生火花,所以使用壽命長,且性能已達(dá)到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平,甚至在噪聲方面還有所降低。因此,目前應(yīng)用較為廣泛。
主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機床處在連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi),主軸傳遞電動機的全部功率11kW,為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ(實線)。在這個區(qū)域內(nèi),主軸的較大輸出扭矩(245N.m)隨著主軸轉(zhuǎn)速的而變小。主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi),主軸的輸出轉(zhuǎn)矩不變,稱為主軸的恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域Ⅰ(實線)。在這個區(qū)域內(nèi),主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。圖中虛線所示為電動機超載(允許超載30min)時,恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域。電動機的超載功率為15kW,超載的較大輸出轉(zhuǎn)矩為334N.m。
主軸軸承預(yù)緊力怎么調(diào)?
主軸軸承的預(yù)緊力都是通過計算得出的,計算時需要考慮到軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸包括材料性能、軸承溝和鋼球的曲度。軸承預(yù)緊一般是用于高精密運轉(zhuǎn)條件下的工況場合,為滿足設(shè)備的特殊精度要求,用來提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度、軸承剛性、軸承滾動體的滑動和軸承徑向或軸向的竄動量,降低軸承的噪音和提高軸承阻尼和使用壽命的作用,那么主軸軸承預(yù)緊力怎么調(diào)?
雕刻機主軸軸承更換方法步驟
雕刻機主軸軸承更換方法步驟
1、打開后蓋:用扳手將主軸頂端的蓋子的內(nèi)六角螺絲擰開雕刻機,拆卸前后端蓋、前后螺母。主軸的中心有個帶坑的圓蓋,在主軸的旁邊有個洞,里面也是個內(nèi)六角的頂絲,將這個頂絲擰出來;然后可以將圓蓋拿下來;
2、擰下螺絲:主軸下面套管上有個能擰的部位,用2個扳手,一個卡在上面,一個卡在下面,把它擰下來,然后將下面的蓋子拆下來了,從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座,直線軸承等附件。
3、更換軸承調(diào)整墊圈:電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對;按軸承所承受的軸向力方向,支起內(nèi)套,用手用力向下壓外套,(力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同)。
調(diào)整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2um以內(nèi),通過對墊圈間隙的調(diào)整,使內(nèi)外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻;若選用已配好的軸承,則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi),墊圈的平行差在2um以內(nèi),軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對安裝;