山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚的耐磨性主要因素跟材料和溫度相關(guān)，由于耐火磚持續(xù)存在的環(huán)境溫度變化頻繁，導(dǎo)致耐火磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)也在不斷的變化，而且有些工作部位會(huì)收到熱沖擊的影響，所以想要改善耐火磚的耐磨性需要從多個(gè)方面考慮，通過(guò)高溫強(qiáng)度、液相含量及粘度、臨界粒度以及原材枓高溫性能等。山西耐火磚的耐磨機(jī)理與使用溫度有關(guān)，在低溫時(shí)耐火磚未產(chǎn)生粘度較高的液相前，磨損主要體現(xiàn)在基質(zhì)部分，這時(shí)基質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度決定了耐火磚的耐磨性能。當(dāng)材料產(chǎn)生液相且粘度較大時(shí)，基質(zhì)在受磨損時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的彈性，若在此溫度下顆粒顯脆性，則顆粒被磨損嚴(yán)重。因此根據(jù)材料的使用環(huán)境，合理的選擇原料對(duì)耐火磚的耐磨性具有重要意義。

使用溫度即為荷重軟化溫度，又稱為高溫荷重變形溫度，表示材料在溫度與荷重雙重作用下抵抗變形的能力。即通常所說(shuō)的荷重軟化點(diǎn)。高溫荷重軟化溫度在一定程度上能表明耐火制品在與其使用情況相近的條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與變形情況，因而是耐火制品的重要性能指標(biāo)。山西耐火磚使用溫度是采購(gòu)要考慮的問(wèn)題之一。耐火磚使用溫度關(guān)乎項(xiàng)目質(zhì)量，但根據(jù)種類不同，耐火磚使用溫度也不盡相同，總體而言，鎂磚使用溫度非常高，高鋁磚使用溫度在1500~1700攝氏度不等。

山西高鋁耐火磚的礦物組成一般可分為主晶相及基質(zhì)相兩大類。其中主晶相是高鋁磚結(jié)構(gòu)的主體，其除了熔點(diǎn)高外，還必須要求發(fā)育充分、完好?；|(zhì)就是主晶相之間的填充物。其數(shù)量不大，但是成分復(fù)雜，作用明顯。高鋁磚的這兩種礦物組成缺一不可。山西高鋁磚在其化學(xué)成分固定的前提下，由于成分分布的均質(zhì)性及加工工藝的不同，使得高鋁磚制品組成的礦物有種類、數(shù)量、晶粒大小、結(jié)合狀態(tài)的不同，這種微觀結(jié)構(gòu)的不同，造成耐火磚的性能差異。例如，高鋁磚與莫來(lái)石質(zhì)高鋁磚，在化學(xué)成分上基本相同，但其礦物組成不一樣，所以其制品的常溫及高溫性能均有較大差別。因此說(shuō)，高鋁磚的礦物組成，高鋁磚的微觀結(jié)構(gòu)，也是決定高鋁磚性質(zhì)的重要因素。