五金模具企業(yè)的特征變化

東莞五金模具廠淺析五金模具企業(yè)的特征變化 1、工廠規(guī)模化。據(jù)東莞五金模具廠調(diào)查，在中國(guó)很多模具工廠在沒(méi)有訂貨的情況下，也投資擴(kuò)大規(guī)模，不是按需求而擴(kuò)大，而是有了條件就可招來(lái)用戶，這與日本模具企業(yè)思路完全不同。其原因一是向模具的“百貨商”橫向發(fā)展，從汽車、家電、日用品的模具都生產(chǎn)，范圍廣用戶多，并藉此平衡其生產(chǎn)能力。另一原因是從部裝到總裝所有領(lǐng)域都擴(kuò)大進(jìn)來(lái)的縱向發(fā)展。于此擴(kuò)大規(guī)模的欲望相反，現(xiàn)今是追求技術(shù)以提高附加值，這樣的企業(yè)則很少見(jiàn)到。 2、技術(shù)并購(gòu)化。東莞五金模具廠有了好的設(shè)備沒(méi)有掌握相應(yīng)技術(shù)的熟練的職工并不能取得好的效益，培育人才需要時(shí)間，不如去買更方便。現(xiàn)在有很多民營(yíng)企業(yè)其設(shè)備比外資企業(yè)比日本的都要好，聘請(qǐng)日本的技術(shù)人員或技術(shù)顧問(wèn)、副總經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，不僅請(qǐng)日本人，也有請(qǐng)韓國(guó)人的。由于日本可能擔(dān)心人才流出也伴同技術(shù)流出，日本人不干，韓國(guó)人也可承擔(dān)此任務(wù)。 3、分工專業(yè)化。東莞五金模具廠的金字塔型組織系統(tǒng)又有相當(dāng)規(guī)模的模具廠都有相當(dāng)細(xì)致的分工和專業(yè)，一般都分有設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、精整加工、更進(jìn)一步如在設(shè)計(jì)工作上又分有CAD、CAM，在機(jī)械加工上又分別分擔(dān)電加工、線切割、NC加工，在精整工作上又分有磨削加工和組裝等細(xì)致的分工。為什么會(huì)如此，職工不穩(wěn)定是其原因之一，如某港系的模具工廠每月離職的有4%，每年有四員要更換。東莞五金模具廠的人員不穩(wěn)定就成了學(xué)習(xí)和掌握技術(shù)的障礙，在短時(shí)間能掌握技術(shù)就需有細(xì)致的分工專業(yè)化。

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量?

怎么確保五金沖壓加工件的質(zhì)量？ 沖壓件加工在我們的身邊，我們已經(jīng)習(xí)以為常了，但是有些時(shí)候如果遇到不良商家，我們的沖壓件的質(zhì)量可能就沒(méi)有那么好了，那么沖壓加加工的質(zhì)量應(yīng)該如何保證呢？ 日常生活中，五金沖壓件產(chǎn)品無(wú)處不在，如何提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量保證,這是禾聚公司核心方向。以協(xié)助客戶提升競(jìng)爭(zhēng)力為己任，設(shè)備和技術(shù)缺一不可。五金沖壓件以下方面是不可缺少的。 1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn) 分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。 2、材料檢查 沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3、成形性能試驗(yàn) 對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。 4、硬度檢測(cè) 五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。 5、其他性能要求測(cè)定 對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。

五金沖壓的工藝優(yōu)勢(shì)

五金沖壓的工藝優(yōu)勢(shì) 1、五金沖壓件是在資料耗費(fèi)不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的安排結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。 2、五金沖壓件具有較高的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿意一般的裝置和運(yùn)用要求。 3、在沖壓過(guò)程中，因?yàn)橘Y料的外表不受損壞，故有較好的外表質(zhì)量，外觀潤(rùn)滑漂亮，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。