輥式破碎機(jī)輥皮主要采用什么材料制成：

   1.高鉻復(fù)合輥皮由外層的高鉻合金和內(nèi)層的舊墨鑄鐵制成，主要用于細(xì)碎破碎機(jī)。

   2.多合金耐磨墨鑄鐵輥皮硬度達(dá)到HRC50-55，但內(nèi)應(yīng)力難以完全消除，抗沖擊性能差。可用于低硬度條件下原料的粒度控制和塑化。

   3.鑄鋼外堆的耐磨焊條輥皮具有耐磨性和抗沖擊性，易于維護(hù)。

   4.灰鑄鐵輥皮和其他材料通常用于粗軋輥，主要用于粘土原料。由于價(jià)值低廉，它被廣泛用于許多小磚廠。

   5.表面白口鑄鐵在生產(chǎn)這種材料時(shí)，采用硬型鑄造和表面快速冷卻技術(shù)在表面制造白口鑄鐵，可以提高表面硬度。缺點(diǎn)是高硬層較淺，抗沖擊性差。主要用于粗碎破碎機(jī)，使用早期，具有良好的耐磨性。

雙輥破碎機(jī)是一種常用的破碎設(shè)備，主要用于破碎小、易碎、堅(jiān)韌的物料。廣泛用于磚廠企業(yè)，用于破碎頁(yè)巖、煤矸石、工業(yè)廢料等單一原料和粘土混合原料。那么，磚廠企業(yè)用雙輥破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

磚廠用雙輥破碎機(jī)裝車發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

   1.雙輥破碎機(jī)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，功耗低，雙輥破碎機(jī)輥面耐磨性好，保證了運(yùn)行中兩輥之間間隙的穩(wěn)定性。物料在兩個(gè)輥筒上擠出，因此雙輥破碎機(jī)含水量具有廣泛的適應(yīng)性。

   2.雙輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)是一個(gè)光滑的雙輥破碎機(jī)，其中一個(gè)輥可以移動(dòng)，另一個(gè)輥可以固定。兩個(gè)輥直徑相同，轉(zhuǎn)速不同，固定輥比移動(dòng)輥快。兩個(gè)輥筒之間的速度差會(huì)對(duì)物料造成摩擦和剪切，有效破壞物料的自然結(jié)構(gòu)，從而提高物料的破碎效果。

   3.傳動(dòng)方式：電機(jī)通過皮帶機(jī)和齒輪傳動(dòng)將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給定輥，定輥筒通過齒輪傳動(dòng)將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給活動(dòng)輥筒，使兩個(gè)輥筒不會(huì)以相同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從進(jìn)料口進(jìn)入，在摩擦力和重力的作用下通過兩輥之間和破碎腔，在擠壓和研磨的作用下被破碎，從出料口排出。

雙輥破碎機(jī)的日常維護(hù)主要包括：

   1)加強(qiáng)潤(rùn)滑

   雙輥破碎機(jī)的潤(rùn)滑對(duì)于防止零件磨損和保持運(yùn)動(dòng)非常重要，尤其是滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。選擇合適的潤(rùn)滑劑，定期定量添加潤(rùn)滑劑，以避免水和灰塵污染潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑劑，或在變質(zhì)后及時(shí)更換。

   2)定期檢查緊固件(螺栓和螺母)是否松動(dòng)。

   雙輥破碎機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大，有些緊固件容易松動(dòng)，需要檢查。如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的零件，立即擰緊。

   3)經(jīng)常調(diào)整兩個(gè)輥輪之間的距離。

   兩輥之間的距離決定了粒度的大小在一個(gè)合適的范圍內(nèi)(通常為3 ~ 5毫米)，并保持適當(dāng)?shù)膹椈蓧毫?，使雙輥破碎機(jī)始終具有良好的破碎效果。

   4)注意和輥之間的距離調(diào)整。

   磨損快，易損壞，因此與滾筒之間的間隙必須經(jīng)常調(diào)整，保持在1 ~ 1.5，以保證較高的效果。如果無(wú)法調(diào)整，請(qǐng)立即修理或更換。

   5)檢查輥筒的形狀變化。

   輥?zhàn)油鈴降哪p會(huì)產(chǎn)生溝槽，兩個(gè)輥?zhàn)又g的間隙會(huì)增大，這將影響超出允許范圍的破碎效果。此時(shí)，可以使用減少或研磨修復(fù)方法，并且在修復(fù)后可以調(diào)整間距。只有在磨損、修理或不能使用到一定程度時(shí)，才能更換新輥輪，從而降低成本。

   6)注意三角帶傳動(dòng)的檢查。

   三角帶的松弛對(duì)傳動(dòng)效率有很大的影響，所以皮帶的張力必須合適。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，皮帶的塑性變形導(dǎo)致張力下降，皮帶過松，會(huì)影響傳動(dòng)能力。請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整中心距離是通過沿電機(jī)滑動(dòng)來(lái)調(diào)整的，膠帶的松弛是一致的，新舊膠帶不應(yīng)在同一組中使用。

為了讓你更好的了解全對(duì)輥破碎機(jī)的工作優(yōu)勢(shì)，我們將詳細(xì)講解每種優(yōu)勢(shì)的要點(diǎn)，讓你對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)的工作強(qiáng)度有更詳細(xì)的了解。

   1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。

   2.安裝了安全保護(hù)裝置，當(dāng)意外的金屬鐵件進(jìn)入破碎腔時(shí)，保護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出，設(shè)備正常運(yùn)行，防止異物損壞設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

   3.防塵罩在內(nèi)部，密封性能好，避免了制砂過程中的粉塵泄漏，工作噪音低，創(chuàng)造了一個(gè)的制砂場(chǎng)所。

   4.磨輥經(jīng)過優(yōu)化升級(jí)，使用壽命更長(zhǎng)，但是舊的對(duì)輥破碎機(jī)需要拆卸維修一年，成本太高。

   5.出料可調(diào)，對(duì)輥破碎機(jī)磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)出料粒度要求調(diào)整輥縫后，成品規(guī)格可控制。

   6.對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機(jī)體上部垂直落入破碎腔內(nèi)，被兩個(gè)滾筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。

   7.磨輥配有可更換的耐磨襯板，由耐磨材料制成，具有使用壽命長(zhǎng)、易損壞、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，如果磨損嚴(yán)重，可以通過移動(dòng)蓋子來(lái)更換。