沐陽泵業(yè)有限公司是國內專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質泵、管道泵、潛污泵及控制設備的企業(yè)。公司的產(chǎn)品均按照國家標準，消化吸收先進技術，自行開發(fā)設計、自主制造。產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領域。①泵葉輪個數(shù)為偶數(shù)時:葉輪個數(shù)在左右各一半，即第組與第二組葉輪個數(shù)相同，如圖5-40a所示。

　　我公司具有先進的模型、鑄造、鍛造、焊接、機加工、熱處理、裝配、檢測試驗的綜合機械制造能力；具有雄厚的產(chǎn)品開發(fā)能力，利用計算機CAD、CAXA、CAPP進行產(chǎn)品及工藝的輔助設計；具有完善的質量保證體系，推行更的質量管理方略。

　　公司生產(chǎn)的泵型主要有：ZJ、ZJL、SP、SPR、ZGB型渣漿泵；PS、PH、PNJB型砂礫泵；ISG、ISW型管道泵；GC型鍋爐給水泵；ZT、ZTL、ZTX（R）系列脫硫泵；ZQ型潛渣泵；PW、PW（L）、WD（G）型污水泵；WQ系列潛污泵；PN、PNJ、PNL型泥漿泵；IS（R） 、（G）、S（H）型清水泵；3、泵頭結構為雙泵殼結構，根據(jù)輸送介質不同，過流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。QJ型潛水泵；IH系列化工泵等產(chǎn)品。目前產(chǎn)品除暢銷全國各省、市、自治區(qū)以外，并遠銷歐美、東南亞和非洲等地，深受用戶好評。

　　“質量至上，用戶至上，誠信守約”是企業(yè)的宗旨。用戶的滿意是我們的最終目標。 我們將以嶄新的形象迎接市場的競爭與挑戰(zhàn)。相信憑借我們更優(yōu)的產(chǎn)品，完善的服務，良好的信譽，必定會贏得越來越多用戶的親睞。

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變?？傊?，壓力很高的多級泵要應用此類結構，如200MW及其以下火力發(fā)電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結構。公司以“創(chuàng)先進企業(yè)、造產(chǎn)品”為目標，本著“誠實做人、踏實做事”的原則，竭誠地為廣大用戶提供質的產(chǎn)品和最滿意的服務，我們熱忱歡迎廣大新老客戶光臨我公司考察指導。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結構。目前國內超臨界火電機組給水泵均采用內殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結構。

3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點

雙筒體泵的特點有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運轉。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質，對于密封性能要求特別嚴格時，均要采用雙簡體結構。3容積損失與容積效率泵的容積損失，又稱為泵的泄漏損失，是泵轉動部分與不動部分之間的間隙兩側存在壓差引起的泄漏損失，是三種損失中的一一種。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質溫度t≤100、揚程不高及轉速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結構。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側支腳平面上裝錐銷或在兩側支腳外側與泵座(或泵支架)平面結合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。當比轉速n8=30時，圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質溫度t≥100C時，一般前后 要加導向鍵。