如何提高彈簧的性能

隨著市場對彈簧的需求量越來越大，對其技術(shù)要求也越來越高，因此彈簧生產(chǎn)廠家應用各種強化工藝來提高彈簧的質(zhì)量，改善彈簧彈減性常用的工藝措施有：應變回火處理和感應加熱處理。

應變回火處理

應變回火處理是指在回火鋼絲的兩端施加相當于抗拉強度30%-50%的拉應力，鋼絲在拉力作用下產(chǎn)生微量應變，位錯線移動，此時間隙溶質(zhì)原子（C和N原子）借助于溫度向位錯線附近擴散.

 主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧作為工業(yè)系統(tǒng)中的一個重要原件，有著很大的使用量，而且種類繁多，因此彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。為了提高彈簧鋼的質(zhì)量，工業(yè)發(fā)達國家已普通采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、新型軋制和在線自動檢測及控制設備等。疲勞強度與材料的抗拉強度有關系，但因表面狀態(tài)、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。

制造卡環(huán)用的機器稱壓彎機，呈多工位形式，鋼絲通過送料進入模具，然后通過一系列的夾具動作將鋼絲彎曲成所需的形狀。此類機床的關鍵在于模具的設計和制造，在調(diào)換品種時必須杷應更換模具和刀具等。調(diào)整所需的時間較長。由于彈簧品種和形狀的千變?nèi)f化，要求彈簧機械能滿足調(diào)整方便、適用于多品種的要求。新的異形彈簧成形機已能完成從鋼絲送入至卷簧、彎曲等一系列復雜動作，還能完成彈簧尾部的鉤、環(huán)加工。它不但可以卷制壓縮彈簧，而且對拉伸彈簧、扭簧、雙頭型扭簧、雙層彈簧、各類卡簧等均能應用自如地制作出來。