運用熒光粉探傷，將葉片涂上熒光粉，然后擦去。將轉(zhuǎn)子或葉輪移動到暗室中觀察，有裂紋處，熒光粉擦不掉而會發(fā)光。這種辦法相對來說是比較簡單的。磁粉探傷法將冷卻塔電動機轉(zhuǎn)子或葉輪繞上電線，通入直流電使葉輪或轉(zhuǎn)子發(fā)生磁場。各個葉片頂部變成一個磁極，然后涂上鐵粉。如果葉片有裂紋，在裂紋的缺口處發(fā)生兩個不一樣的極性，因而將鐵粉吸住。這樣可查出受傷葉片的傷痕地點。這種辦法并不能運用與所有的風機，因而用戶需求特別注意這點。

電機本身的原因。

冷卻塔專用電機,節(jié)能冷卻塔電機講訴檢查電機冷卻風扇是否正常，風扇葉片是否損壞，風扇葉片與軸之間的鍵或頂線是否正確松散，丟失。風扇蓋是否關閉或損壞。電機是否有異常聲音：有必要檢查電機是否無聊(定子和轉(zhuǎn)子有劃痕)以及軸軸承是否損壞以及潤滑劑是否干燥。另一個罕見的故障是鼠籠式異步電動機的轉(zhuǎn)子是否打開。

繞組端部的綁扎成型

　　因為中央空調(diào)壓縮機電機的功率一般都較大，運行時所產(chǎn)生的交變電磁力較大，如果繞組端部的綁扎工藝不善，則將使繞組相間

產(chǎn)生震動摩擦，從而引起絕緣破損，導致電動機早期損壞。綁扎時用木錘一邊敲打繞組端部，一邊收緊綁扎帶，直到敲打也不能收緊

綁扎帶時為止。在綁扎過程中，應確保層間絕緣材料不因敲擊綁扎而滑動，從而造成相間繞組部份直接接觸(由于漆包線漆層絕緣的

緣故，這種缺陷不能通過測量檢出)，大大降低相間絕緣水平。這一道工序的工藝水平的高低，也是保證修理成功的關鍵之一。

.浸漬方法：浸漆前必須用空氣壓縮機將整個電機吹干吹凈，接著進行預烘處理，從室溫開始以20℃～30℃/h的速度慢慢提高溫度，溫度要控制在105℃以內(nèi)，一般需要持續(xù)4～8h。隔1h就要用儀器測量繞組的絕緣電阻，后當電阻值在20M上下保持穩(wěn)定后，要先停止加熱，讓電機自然冷卻，大約在鐵芯溫度降至60℃～70℃再進行浸漆操作。

電機安裝完畢后的處理

　　1.更換干燥過濾器濾芯：壓縮機電機安裝完畢，必須更換干燥過濾器的濾芯，以確保修理好的系統(tǒng)含水量小于要求值。

　　2.系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓時須用氮氣進行，不主張使用壓縮空氣。