運(yùn)用熒光粉探傷，將葉片涂上熒光粉，然后擦去。將轉(zhuǎn)子或葉輪移動(dòng)到暗室中觀察，有裂紋處，熒光粉擦不掉而會(huì)發(fā)光。這種辦法相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較簡(jiǎn)單的。磁粉探傷法將冷卻塔電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或葉輪繞上電線，通入直流電使葉輪或轉(zhuǎn)子發(fā)生磁場(chǎng)。各個(gè)葉片頂部變成一個(gè)磁極，然后涂上鐵粉。如果葉片有裂紋，在裂紋的缺口處發(fā)生兩個(gè)不一樣的極性，因而將鐵粉吸住。這樣可查出受傷葉片的傷痕地點(diǎn)。這種辦法并不能運(yùn)用與所有的風(fēng)機(jī)，因而用戶需求特別注意這點(diǎn)。

首先對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了冷卻塔電機(jī)葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。

然后在冷卻塔電機(jī)易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了冷卻塔電機(jī)的使用壽命，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

真空處理：安裝好后須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空處理。為加快處理速度，開(kāi)始抽真空時(shí)可以用機(jī)組本身進(jìn)行。但處理后期，必須使用真空泵進(jìn)行處理。這是因機(jī)組本身在沒(méi)有制冷劑蒸汽冷卻的情況下，只能短時(shí)間運(yùn)行(一般不超過(guò)五分鐘為宜)，而這是可能使系統(tǒng)達(dá)到足夠的真空度的。真空度不夠，就會(huì)使系統(tǒng)含水率偏高。系統(tǒng)中所含水份對(duì)系統(tǒng)和維修成功影響甚大。一方面水分會(huì)使制冷劑水解，形成酸性物質(zhì)，腐蝕繞組漆包絕緣層;另一方面，還將使軸瓦等摩擦副產(chǎn)生鍍銅效應(yīng)，使電機(jī)負(fù)荷增大。

更換舊冷卻塔電機(jī)也具有使用壽命。當(dāng)需要更換冷卻塔電機(jī)時(shí)，聯(lián)系原始制造商進(jìn)行更換，因?yàn)槊總€(gè)制造商都有不同的冷卻塔電機(jī)尺寸參數(shù)，并且可以在沒(méi)有相同功率的情況下進(jìn)行更換。冷卻塔電機(jī)安裝在冷卻塔頂部的冷卻塔電機(jī)框架上，必須與減速器輪匹配。如果您在外面隨機(jī)購(gòu)買(mǎi)冷卻塔電機(jī)，則很有可能無(wú)法安裝。即使強(qiáng)行安裝，速度也會(huì)有所不同，并且冷卻塔無(wú)法充分發(fā)揮其性能，從而影響冷卻效果。