紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。0mm)牌號T2標準GB/T5231-2001公司主要產品有：無氧銅板、特鋼結晶器專用板、電工銅板、白銅板。普通紫銅在含氫或的還原性氣氛中加熱時，氫或易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅。這種現象常稱為銅的“氫bing”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力/毫米2,伸長率為45～50%，布氏硬度（HB）為35～45。  

品名:紫銅板、C1100紫銅板名 紫銅板稱 中國牌號 日本牌號 德國牌號 美國牌號 英國

零號無氧銅 TU0 C1011 -- C10100 C110

紫銅又名紅銅就是銅單質，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質見銅。

一號無氧銅 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103

二號無氧銅 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103

一號磷脫氧銅 TP1 C1201 SW-Cu C12000 --

二號磷脫氧銅 TP2 C1220 SF-Cu C12000

銅及銅合金生產工藝

半連續(xù)鑄造和連續(xù)鑄造一樣，都需要對澆注過程進行嚴密的保護。

（1）多數銅合金加熱時的上限溫度大約比熔點低100~200℃，相當于合金熔點的0.8--0.9倍左右。生產實踐中遇到的軋機結構形式多種多樣，為了搞清楚共性的問題，軋制原理先從簡單軋制過程研究開始。除了考慮合金熔點外，還要考慮合金組織中低熔點相的數量、分布狀態(tài)等情況。如果加熱溫度過高，會造成晶粒過大、晶間低熔點相熔化，導致過熱、過燒，嚴重時甚至無法進行熱加工。

銅及銅合金板材生產工藝

對于完全固溶狀態(tài)的合金，隨溫度降低不會出現固態(tài)相變，終了溫度一般相當于合金熔點的0.6~0.7倍，不超出熱加工所要求的塑性與變形抗力；對熱加工時隨溫度降低出現固態(tài)相變的合金，為了避免第二相析出造成的塑性降低、組織不均勻，應根據降溫的大小，合理確定加熱溫度。在擠壓坯出口處普遍采用水封，以使制品擠出后即進入水槽中冷卻，制品表面無氧化，不必酸洗即可進行后續(xù)冷加工。

加熱溫度確定鑄錠加熱溫度時通?？紤]合金的化學成分、高溫塑性、鑄錠尺寸、設備條件等因素，一般是先參考合金狀態(tài)圖、塑xing圖等定出大致的溫度范圍，再根據實際情況進行調整。