運(yùn)用熒光粉探傷，將葉片涂上熒光粉，然后擦去。將轉(zhuǎn)子或葉輪移動(dòng)到暗室中觀察，有裂紋處，熒光粉擦不掉而會(huì)發(fā)光。這種辦法相對(duì)來說是比較簡單的。磁粉探傷法將冷卻塔電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或葉輪繞上電線，通入直流電使葉輪或轉(zhuǎn)子發(fā)生磁場(chǎng)。各個(gè)葉片頂部變成一個(gè)磁極，然后涂上鐵粉。如果葉片有裂紋，在裂紋的缺口處發(fā)生兩個(gè)不一樣的極性，因而將鐵粉吸住。這樣可查出受傷葉片的傷痕地點(diǎn)。這種辦法并不能運(yùn)用與所有的風(fēng)機(jī)，因而用戶需求特別注意這點(diǎn)。

首先對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了冷卻塔電機(jī)葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。

然后在冷卻塔電機(jī)易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔電機(jī)的使用壽命，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

從電機(jī)制造工藝來看

包括零件加工精度、轉(zhuǎn)子壓鑄技術(shù)、組裝技術(shù)、絕緣涂裝等，影響著電機(jī)的性能和質(zhì)量穩(wěn)定性，科萊威機(jī)電對(duì)電機(jī)的生產(chǎn)工藝管理比較嚴(yán)格，質(zhì)量得到了進(jìn)一步保障。

冷卻塔電動(dòng)機(jī)在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行檢查，以確保能在發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)維修，保證日后設(shè)備的正常運(yùn)行和使用效果，今天，就來了解一下維修要注意些什么。