( 一)壓鑄鋁件的形狀結(jié)構(gòu)要求：

消除內(nèi)部側(cè)凹;避免或減少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時也改善鑄件質(zhì)量，

(二)壓鑄鋁件設(shè)計的壁厚要求：

壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率。

產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；鑄出孔徑為0.7mm；螺距為0.75mm。6）對于鎂合金壓鑄車間應(yīng)在顯著區(qū)域設(shè)置防火裝置，如：滅火器至少5個/臺（D級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。

鋁，鋅和銅合金主要用于壓鑄材料。另一方面，很少是由于純鋁鑄造的高收縮和熱裂紋敏感性。它與硅合金化，從而增加熔體流動并減少加工。銅是增加硬度，降低可塑性和降低耐腐蝕性的另一種合金元素。

與鋁相比，由于其高熔體流動性，鋅可以制造公差和更薄的壁厚。浸滲處理方法是根據(jù)鑄件缺陷性質(zhì)、分布狀況、鑄件工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況決定的。鋅合金與鋁（4％）增加強度和硬度。鑄造在相對較低的425oC（800oF）的溫度下進行，使得零件可以在不冷卻的情況下從模具中排出。這個事實，鋅可以與熱室法相結(jié)合，可以快速灌裝，快速冷卻（噴射）和短周期時間。鋅合金用于制造精密零件，如鏈輪，齒輪和連接器外殼。