吹氧管的常規(guī)用途 吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。機(jī)械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來(lái)源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。 吹氧管用途：     （1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。

 （2）注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼。

 （3）清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。

 （4）其它用途，如在強(qiáng)耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。

　　 吹氧管特點(diǎn)： 消耗量低：耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗yang化性，可達(dá)到低限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。　

　 質(zhì)量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中?！?/span>

　 價(jià)格低：較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

氧弧熔斷棒廠(chǎng)家解讀鑄造過(guò)濾網(wǎng)的作用

      1.可無(wú)效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類(lèi)同化物等無(wú)害雜質(zhì)，大大行進(jìn)鋁鑄件的制品率、行進(jìn)鋁制品質(zhì)量，且提防了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。 　

 　2.改善鋁鑄件機(jī)器性能：可使鑄件硬度行進(jìn)，且輪廓硬度平均和進(jìn)步鑄件的抗彎強(qiáng)度。 　

 　3.改動(dòng)鑄件的機(jī)械加工性能，前進(jìn)加工屈從。與各類(lèi)濾網(wǎng)相比照，耐高溫纖維過(guò)濾網(wǎng)不影響鋁合金組成因素；因纖維自身有吸附雜質(zhì)的感化，故過(guò)濾成果更好，另外，耐低溫纖維過(guò)濾網(wǎng)一樣具有耐高溫、網(wǎng)眼搖動(dòng)性好、運(yùn)用方便等好處，何況無(wú)利于廢料的回爐獨(dú)霸(廢物回爐后，網(wǎng)片浮于鋁溶液外貌)。耐高溫纖維過(guò)濾網(wǎng)布是低檔鋁合金鑄件的理想過(guò)濾質(zhì)料。六根絲規(guī)格如下：Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000七根絲規(guī)格如下：Φ13×1800、Φ13×2000十三根絲規(guī)格如下：Φ16×1800（以上規(guī)格單位皆為mm毫米。

氧熔棒的使用范圍及規(guī)格

    氧熔棒可適用于是鑄造行業(yè)、冶金行業(yè)、礦山、建筑行業(yè)等領(lǐng)域，用途主要是使被加工件可以快速熔斷、切割、解體、清理、穿孔等，實(shí)現(xiàn)工作目的。比如合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件等領(lǐng)域的熔渣的解體、鑄件冒口、披縫毛邊的熔切；鑄造特種鋼：為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。金屬、非金屬、混凝土、巖石等領(lǐng)域的穿孔；各類(lèi)鑄件粘砂(包砂/夾砂)、鑄件帶芯、鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂、熔煉爐風(fēng)眼、、出水口熔渣堵塞等領(lǐng)域的清理   氧熔棒分為六根絲、七根絲、十三根絲三種。 六根絲規(guī)格如下：Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000 七根絲規(guī)格如下：Φ13×1800、Φ13×2000 十三根絲規(guī)格如下：Φ16×1800 （以上規(guī)格單位皆為mm    毫米