為符合不同著色介質(zhì)的特定要求，乳膠漆用色漿顏料在合成、后處理過程中大多數(shù)品種，尤其是色漿顏料，均要實施顏料表面處理、顏料化或商品化處理。其目的是調(diào)整顏料粒徑大小與分布、粒子表面極性，以獲得具有不同應(yīng)用性能的劑型，如：用于膠印墨、溶劑印墨、水基印墨的顏料品種，應(yīng)具有易分散性、流動性優(yōu)良，高透明度、高光澤度與高著色強度等；用于塑料著色的顏料品種要求顏色鮮艷、著色強度高、耐熱穩(wěn)定性、耐遷移性能優(yōu)異等；用于工業(yè)涂料（溶劑型／水性涂料）有機(jī)顏料品種，要具有高的耐久性耐氣候牢度、高遮蓋力或透明型的顏料劑型。

       涂料的著色強度表示涂敷表面顏色的強度。調(diào)整相同顏色時，著色力越強，色漿用量越少，涂料耐水性越低，對涂膜性能的影響也越小。所以同樣的顏色，不同廠家的產(chǎn)品質(zhì)量會有很大的不同。著色力的強弱不僅取決于顏料的性能，還取決于顏料的分散程度。色漿中顏料分散程度越大，著色力越強。如何提高顏料在色漿中的分散性，需要良好的分散劑和正確的研磨方法。目前，聚合物型分散劑得到了廣泛的應(yīng)用，其空間位阻性能使顏料穩(wěn)定分散。顏料分散效果差，不僅影響色相、著色能力，而且由于與涂料不匹配，涂料有潛在的絮凝甚至褪色。著色能力強的顏料也能提高收率。例如，使用高濃度著色劑漿料，用同等重量的研磨色漿可以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。能源消耗和成本也將減少。

       因為水性色漿濾餅在使用時，色漿粒子的大小.分布.形狀與色漿形成時基本一致，如果色漿經(jīng)過干燥，就會形成大量的色漿聚集體和晶型的重排，這些因素都會影響色漿的著色強度.色相.光澤度和分散穩(wěn)定性。 四、低粘度。使用色漿濾餅可準(zhǔn)備低粘度的水性墨水，經(jīng)測試，含固量31.5%的色漿濾餅制成的墨水粘度，同含25%重量干粉色漿的墨水粘度值一樣。 五、簡化了水性墨的制造工藝。水性色漿濾餅易分散性很好，只需高速分散就可達(dá)到細(xì)度要求，簡化了制造工藝，提高了生產(chǎn)效率。