熱管式高溫?zé)煔庥酂峄厥掌?/span>

         煙氣余熱回收器專業(yè)設(shè)計制造用于常減壓爐,加氫,制氫,焦化,隧道窯,回轉(zhuǎn)窯,燒結(jié),高爐,管式爐,焦?fàn)t煙道,罐式煅燒爐高中低溫?zé)煔庥酂崂霉?jié)能設(shè)備,熱管空氣預(yù)熱器,余熱鍋爐。煙氣余熱回收廠家，規(guī)劃、設(shè)計、施工、采購、安裝、調(diào)試、運行、維護、培訓(xùn)。化工行業(yè)窯爐窯尾廢熱一直沒有有效的回收技術(shù)進行回收,造成行業(yè)能耗水平高、環(huán)境污染。

         熱管設(shè)備依托熱管內(nèi)特殊化合物介質(zhì)的相變來進行熱傳遞，由于介質(zhì)對熱量傳輸更敏感，因此傳熱動力更足，導(dǎo)熱效率更高。在相同的傳熱面積和傳熱溫差下熱管傳熱系數(shù)：268.8 K[W/(m ·K)]   (摘自《熱管換熱器節(jié)能減排技術(shù)》方彬  編著)

熱水型煙氣換熱器

熱風(fēng)型煙氣換熱器

        熱管余熱回收器即是利用熱管的高傳熱特性及其環(huán)境適應(yīng)性制造的換熱裝置，其主要應(yīng)用于工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域，可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態(tài)，熱管余熱回收器可分為：氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。鍋爐、油、氣爐及各種窯爐余熱回收技術(shù)、熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)、污水處理技術(shù)、除塵脫硫、環(huán)保節(jié)能應(yīng)用在多個領(lǐng)域，給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，為社會節(jié)約了大量的能源，保護了環(huán)境，利國、利企、利民。按照回收器的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式、分離式和組合式

熱風(fēng)型煙氣換熱器

熱水型煙氣換熱器

     利企超導(dǎo)熱管換熱器、鍋爐余熱回收器、冷凝水余熱回收器、熱水器等產(chǎn)品應(yīng)用于食品、紡織、建材、鋼鐵、電子、化工、木材加工、造紙、制藥、服裝、飲料、電廠等行業(yè)。給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益，為社會節(jié)約了大量的能源，保護了環(huán)境，利國、利企、利民；利圓中國夢！隧道窯余熱回收主要用以加熱空氣作為烘干坯件的熱源,也可作為助燃空氣以提高窯爐本身的燃燒熱效率，在水泥生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯、冷卻機、懸浮預(yù)熱器、烘干機等都是重要的廢熱余熱回收。

    一種方式是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能再返入定型機烘箱內(nèi)而實現(xiàn)節(jié)能之目的，換熱方式為“氣-氣”換熱，常用換熱器為熱管換熱器。如熱風(fēng)型型余熱回收器（氣-氣換熱）充分利用熱管的高傳熱性能，定型機排出的高溫廢煙氣通過換熱器的吸熱側(cè)放出熱量，該熱量經(jīng)熱管快速傳遞到換熱器的放熱側(cè)。新鮮空氣通過換熱器的放熱側(cè)時吸收熱量，被加熱后的新鮮空氣由定型機烘箱內(nèi)的負壓吸入烘箱內(nèi)，從而實現(xiàn)節(jié)能目的。利用余熱回收的蒸汽或是熱水可用于生產(chǎn)方面使用。具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、溫度可控制等特點。

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

熱管式高溫?zé)煔鈸Q熱器

工業(yè)爐煙氣余熱回收設(shè)備供暖安裝示意圖

技術(shù)參數(shù)：1、導(dǎo)熱效率：大于95%        2、導(dǎo)熱密度：540至15000瓦/平方厘米        3、導(dǎo)熱速度：大于200毫米/秒（銅的千倍）       4、導(dǎo)熱長度：50米        5、軸向溫差：1-2度/米        6、啟動溫度：0度        7、工作溫度范圍：零下200度至零上300度至零上2000度難關(guān)          8、壽命：大于10年

      超導(dǎo)熱管換熱器.除塵系統(tǒng)設(shè)備,鍋爐節(jié)能器,余熱回收設(shè)備,蒸氣發(fā)生器,余熱鍋爐,專業(yè)生產(chǎn)鍋爐煙氣回收設(shè)備,玻璃窯爐,水泥窯爐,陶瓷窯爐,熔煉爐余熱回收設(shè)備,設(shè)備節(jié)能效果顯著。