數(shù)控機床多久需要大修一次

　　數(shù)控機床大修起來非常的麻煩，可能需要停產(chǎn)一段時間，但如果不大修的話，就會導(dǎo)致數(shù)控機床徹底壞死，在無預(yù)期的情況下進行長時間停產(chǎn)，而此時的維修費用也比前者要高很多，所以，一般數(shù)控機床多久需要大修一次呢？

　　數(shù)控機床大修

　　有兩種判定方法：

　　1、根據(jù)時間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

　　2、根據(jù)設(shè)備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進行了兩到三次大部件的項修，在來年再次出現(xiàn)大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。

　　一般來說，數(shù)控機床一生就進行一次大修，再次出現(xiàn)無法項修或者調(diào)整解決的問題，就需要考慮報廢更新了。

數(shù)控機床加工零件的特點

　　數(shù)控機床確實存在一般機床所不具備的許多優(yōu)點，所以在數(shù)控機床大修中與其它數(shù)控機床相比也具備一定的優(yōu)點，但是這些優(yōu)點都是以一定條件為前提的。數(shù)控機床的應(yīng)用范圍正在不斷擴大，但它并不能完全代替其他類型的機床，也還不能以^經(jīng)濟的方式解決機械加工中的所有問題。

數(shù)控機床通常^適合加工具有以下特點的零件。① 多品種小批量生產(chǎn)的零件。三類機床的零件加工批量數(shù)與綜合費用的關(guān)系。從中看出零件加工批量的增大對于選用數(shù)控機床是不利的。原因在于數(shù)控機床設(shè)備費用高昂，與大批量生產(chǎn)采用的機床相比其效率還不夠高。采用數(shù)控機床加工的合理生產(chǎn)批量在10～200件之間。目前有向中批量發(fā)展的趨勢。② 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。表示了三類機床的被加工零件復(fù)雜程度與零件批量大小的關(guān)系。通常數(shù)控機床適宜于加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、在非數(shù)控機床上加工時需要有昂貴的工藝裝備的零件，這就要在設(shè)備調(diào)劑中多加注意，因為零件的損壞將增加機床材料的消耗。③ 需要頻繁改型的零件。數(shù)控機床節(jié)省了大量的工藝裝備費用，使綜合費用下降。④ 價格昂貴、不允許報廢的關(guān)鍵零件。⑤ 需要^短生產(chǎn)周期的急需零件。廣泛推廣數(shù)控機床的^大障礙是設(shè)備的初始投資大。

　　由于系統(tǒng)本身的復(fù)雜性，又增加了維修費用。如果缺少完善的售后服務(wù)，往往不能及時排除設(shè)備故障，將會在一定程度上影響機床的利用率，這些因素都會增加綜合生產(chǎn)費用。考慮到以上所述的種種原因，在決定選用數(shù)控機床加工時，需要進行反復(fù)對比和仔細的經(jīng)濟分析，以發(fā)揮數(shù)控機床的^好經(jīng)濟效益。

數(shù)控機床大修時主軸定向如何調(diào)整

   主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數(shù)控機床大修為了進行工具更換，通常需要定向以正確地對齊工具。

   定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導(dǎo)致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅(qū)動器上的參數(shù)或電位計來設(shè)置方向。

   在調(diào)整方向?qū)R之前，在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設(shè)置為與軸平行。在全速運行換刀之前，請確保檢查慢速旋轉(zhuǎn)的換刀臂對準。

   調(diào)整主軸方向，只需更改參數(shù)，通常只需按下復(fù)位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉(zhuǎn)動電動機背面的風扇，或者有時使用六角扳手或平扳手，手動移動換刀臂。根據(jù)機器的不同，如果它是由伺服電機驅(qū)動的，則有時可以通過手輪旋轉(zhuǎn)。