旋臂起重機是近年發(fā)展起來的中小型吊運裝備，充分發(fā)揮了金屬力學的特性，構(gòu)件多為等強度造型，即耐用、又美觀，結(jié)構(gòu)獨特、安全可靠，具有、節(jié)能、省時、省力、靈活的特點，三維空間內(nèi)隨意操作，在短距、密集性吊運的場合比其它常規(guī)性吊運設(shè)備更顯示其優(yōu)越性。廣泛應用于各種行業(yè)的不同場所。旋臂起重機是與PK型環(huán)鏈電動葫蘆或CD型電動葫蘆配套使用的一種起重設(shè)備。具有操作簡便、運行可靠、維修方便等特點。多數(shù)環(huán)鏈電動葫蘆由人用按紐在地面跟隨操縱，也可在操控室內(nèi)操縱或采用有線（無線）遠距離控制。

若懸臂吊吊臂不能回縮，應先查油箱內(nèi)的油量，當各個機構(gòu)全部進入工作狀態(tài)，同時伸縮缸全伸時，若油量不足將影響液壓泵工作，使伸臂不能回縮，這時可使變幅缸回縮一下即可。平衡閥有故障或油管中有空氣也是伸臂不能回縮的主要原因，如果因進油管產(chǎn)生泄漏而進氣，可先排除泄漏，然后反復拉推操縱桿，使氣體沿回油路回油箱。若平衡閥有故障，須緩慢地擰開從平衡閥到下腔進油口的空心螺栓，讓伸縮缸下腔液壓油從接頭縫隙中慢慢流出，這時伸縮臂在自重作用下會自動縮回，然后再檢查平衡閥控制油口小孔是否堵塞。懸臂吊起重機工作強度為輕型，起重機由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及電動葫蘆組成，立柱下端通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由擺線針輪減速裝置來驅(qū)動懸臂回轉(zhuǎn)，電動葫蘆在懸臂工字鋼上作左右直線運行，并起吊重物。懸臂吊起重機旋臂為空心型鋼結(jié)構(gòu)，自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。懸臂吊配件電動葫蘆的使用維護新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。

懸臂吊電氣系統(tǒng)和控制線路按其分布位置分割為電源引入、大車運行控制箱（器）、大車限位開關(guān)、電動葫蘆控制箱、升降限位開關(guān)，控制按鈕、電動機 、調(diào)速電阻、遙控裝置等幾個單元或節(jié)點，每個控制單元或節(jié)點之間全部使用帶有專用連接裝置的線纜連接，專用連接裝置與線纜的連接全部使用牢固可靠的連接方式，并在專用連接裝置與線纜連接點的空腔內(nèi)注入專用絕緣物質(zhì)，固化后讓專用連接裝置與線纜形成一個整體；解決其連接可靠性和防震問題；通過專用連接裝置型號的不同，整個懸臂吊電氣系統(tǒng)使用的專用連接裝置沒有一個可以互換的（除了調(diào)試時需要互換的線路），而且所有連接裝置接頭的端面都有線號標注；把懸臂吊電氣線路的安裝在工廠中完成；避免了線路安裝錯誤；立柱下端底座通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由電機帶動減速機驅(qū)動裝置使懸臂回轉(zhuǎn)，電動葫蘆在懸臂工字鋼上作往返運行作業(yè)。實現(xiàn)所有電路的傻瓜式連接。

懸臂吊的施工方法

懸臂吊是一種常用的起重設(shè)備。而在懸臂吊中，它的施工方法有很多，而我們常用的通常有懸臂拼裝法以及懸臂澆鑄法兩種，而這里我們將為大家詳細介紹拼裝法。

在懸臂吊中，懸臂拼裝法利用懸臂吊機將預制梁段起吊至安裝位置，然后采用環(huán)氧樹脂膠及施加預應力將預制梁段連接成整體。懸臂拼裝的分段數(shù)，主要取決于懸臂吊機的起重能力，節(jié)段長2～5 m。節(jié)段過長則自重大，需要懸拼吊機起重能力大，節(jié)段過短則拼裝接縫多，工期也：延長。懸臂根部因截面積較大，節(jié)段長度較短，以后向端部逐漸增長。3、禁絕超負荷起重，吊運任何工件禁絕超越500kg4、吊運工件時禁絕離地上過高，應在半人高左右，若有跳過物體應注重不要磕碰，制止跨過機床吊運。

拼裝包括吊裝定位、環(huán)氧膠黏和穿束張拉預應力等工序。一般一個節(jié)段拼裝約需1～1．5 d。

此外在懸臂吊中，采用懸臂拼裝施工，梁段預制可與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工同步進行，減少了梁段混凝土的收縮、徐變，對后期成橋階段的主梁線形有利。此外，采用懸臂拼裝法施工，梁段在場地預制，質(zhì)量較易保證，但拼裝采用環(huán)氧膠黏接，預應力束在預留孔道中穿束張拉連接，相比于懸臂澆筑法，結(jié)構(gòu)整體性較差，同時施工變形控制難度較大，合龍精度往往較低。電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊。