目前和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)  換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa  平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。  溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。  噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。  

凈化原理頂送下回  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)凈化車間  凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化

重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。  

凈化車間施工時的氣流速度即為凈化車間內(nèi)的氣流速度，其他潔凈空間內(nèi)的氣流速度將在具體設(shè)備分析時進行說明。

　　對于湍流潔凈室，主要是通過空氣稀釋作用降低室內(nèi)污染程度。主要使用換氣次數(shù)的概念。沒有直接使用速度的概念，但室內(nèi)空氣流動速度也有以下要求。

　　(1)送風(fēng)口出口風(fēng)速不宜過高。與簡單的空調(diào)房相比，速度衰減快，擴散角大。

　　(2)氣流穿過水平面的速度(如側(cè)進料時的回流速度)不宜過大，防止表面顆粒物回流到氣流中再次被污染，一般這個速度不應(yīng)超過0.2m/s。

建筑物的平面布置應(yīng)屬于建筑的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人和物的分流場，且各潔凈操作間應(yīng)保持靜壓梯度，因此，建筑物在工程中的平面布置應(yīng)符合以下要求：

  （1）各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保空氣不會滲入低潔凈區(qū)內(nèi)。

  （2）實驗室經(jīng)過更衣室換鞋→清潔間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作間。

  （3）食品/飲料無菌潔凈車間的物流通道由外部通道通過機械連鎖式自動消毒傳遞窗消毒后進入緩沖通道后再通過傳遞窗進入各操作間。