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660-800切膠機(jī) 硅膠熱壓機(jī) 硅膠成型機(jī) 硅膠硫化機(jī) 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
專業(yè)維修及機(jī)械保養(yǎng):5—1000噸大中小型液壓系統(tǒng)及各種液壓工地工程機(jī)械、木工機(jī)械、海棉機(jī)械等油壓機(jī)械,例如:數(shù)控機(jī)床、銑床、注塑機(jī)、折彎機(jī)、裁斷機(jī)、打包機(jī)、壓鑄機(jī)、切紙機(jī)、切膠機(jī)、平板硫化機(jī)、四柱油壓機(jī)、液壓沖床、高周波、升降平臺、冷壓機(jī)、熱壓柱機(jī)、鞋機(jī)、液壓裁床等各種油壓機(jī)械及大型液壓油缸。開發(fā)研制超硬材料生產(chǎn)設(shè)備是鄭州金熙公司機(jī)械制造有限公司的事業(yè),也是鄭州金熙公司機(jī)械制造有限公司的責(zé)任。鄭州金熙
鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)鄂式硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 金剛石軟磨片硫化機(jī) 膠木硫化機(jī) 高分子 路錐硫化機(jī)
硫化機(jī)四柱硫化機(jī)框架硫化機(jī)
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司 硫化機(jī)適用于各種橡塑制品的硫化、壓制;橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制,具有自動和手動操作(按用戶實(shí)際需求定做),可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理。硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因,機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題:1、連桿、四軸主要受力件上的運(yùn)動副,是由銅套組成的滑動軸承,易磨損,對精度影響較大。
硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。
本機(jī)功能完善,結(jié)構(gòu)緊湊,具有定時(shí)鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能,熱板表面溫度均勻,控溫精,溫控器(見右圖)能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù),保壓穩(wěn)定可靠,操作安全方便等特點(diǎn)。前期調(diào)試時(shí)間較短設(shè)備可靠性很高,市面上設(shè)備99%都是以能保證制品質(zhì)量,提供生產(chǎn)效率,獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益為前提制造的。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠地磚硫化機(jī)高分子硫化機(jī)實(shí)驗(yàn)室硫化機(jī)路錐硫化機(jī)橡膠地磚硫化機(jī)金剛石軟磨片硫化機(jī)。
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硫化機(jī)在長期運(yùn)行過程中,因?yàn)槭苷駝?、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會再次出現(xiàn)泄漏。、平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求:使用溫度通常為180-200°C,常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在生產(chǎn)范圍,同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。采用鄭州金熙生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏,不用拆卸,其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不僅可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位,達(dá)到重新密封的目的,經(jīng)濟(jì)效益顯著。