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1.消除白口退火
普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口,鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上,并保溫1~2h進(jìn)行退火,滲碳體分解為石墨,再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。
2.提高韌性的球墨鑄鐵退火
球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內(nèi)應(yīng)力也較大,鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進(jìn)行高溫退火,再爐冷到600℃出爐變冷。
若鑄態(tài)組織由基體,以及球狀石墨組成,為提高韌性,只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨,為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。
球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣、輸油等。是供水管材的首1選,具有很高的性價比。與PE管材相比,從安裝時間上,球墨管比PE管安裝更簡單快捷,且安裝后內(nèi)外承壓力更好;國家的發(fā)展規(guī)劃和政策導(dǎo)向已明確提出:在今后的市政供水管網(wǎng)建設(shè)和舊管網(wǎng)改造中,大力推廣使用球墨管和管件,限制使用灰球墨鑄鐵管和管件。
從密閉性和防腐性上來看,球墨管安裝后的密閉性更好,也可以通過多種防腐手段提高了防腐蝕性能;定位標(biāo)線的目的是為了達(dá)到,定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上,這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度,避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進(jìn)度。從水力性能來看,因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑,PE管規(guī)格一般指外徑,因?yàn)橥纫?guī)格條件下,球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量;從綜合安裝維護(hù)造價來看,球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等。
球墨鑄鐵管的歷史
947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線,300年的時光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體至今仍在使用。在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中,我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學(xué)氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。高,工廠用的控制電纜可能會比民用的電壓高很多,然而功能都是不變的。