聚氯乙烯PVC的制備方法

  聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑經(jīng)取代反應(yīng)制成。由于其防火耐熱作用，聚氯乙烯被廣泛用于各行各業(yè)各式各樣產(chǎn)品： 電線外皮、光纖外皮、鞋、手袋、袋、飾物、招牌與廣告牌、建筑裝潢用品、家俱、掛飾、滾輪、喉管、玩具、門簾、卷門、輔助醫(yī)療用品、手套、某些食物的保鮮紙、某些時裝等。以聚乙烯醇和纖維素醚類等為懸浮穩(wěn)定劑制得的PVC一般較疏松，孔隙多，表面積大，容易吸收增塑劑和塑化。

聚氯乙烯PVC制備方法—懸浮聚合法

   PVC用自由基加成聚合方法制備，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入引發(fā)劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發(fā)生自由基聚合反應(yīng)生成PVC顆粒。持續(xù)的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好。此設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品密實度高，表面平整、不起皺、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。

   懸浮聚合法使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中，選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中，聚合反應(yīng)就在這些微滴中進行，聚合反應(yīng)熱及時被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩(wěn)定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機過氧化物和偶氮化合物，如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進行的。聚合后，物料流入單體回收罐或汽提塔內(nèi)回收單體。然后流入混合釜，水洗再離心脫水、干燥即得樹脂成品。氯乙烯單體應(yīng)盡可能從樹脂中抽除。作食品包裝用的 PVC，游離單體含量應(yīng)控制在1ppm以下。聚合時為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹脂并防止爆聚，必須控制好聚合過程的溫度和壓力。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。4）中連天盛經(jīng)過嚴(yán)格的考評、測驗、跟蹤，選用質(zhì)量持久、穩(wěn)定的配件，以保證系統(tǒng)使用功能的完整體現(xiàn)。樹脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質(zhì)含量及粉末自由流動性等性能來表征。

聚合反應(yīng)釜是主要設(shè)備，由鋼制釜體內(nèi)襯不銹鋼或搪瓷制成，裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套，或內(nèi)冷排管、回流冷凝器等。為了降低生產(chǎn)成本，反應(yīng)釜的容積已由幾立方米、十幾立方米逐漸向大型化發(fā)展，大的已達到200立方米（釜式反應(yīng)器）。聚合釜經(jīng)多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纖維素醚類等為懸浮穩(wěn)定劑制得的 PVC一般較疏松，孔隙多，表面積大，容易吸收增塑劑和塑化。3、墊片固定系統(tǒng)：不受天氣影響，對基層平整度要求僅為1/6-1/8（矢弦比），基層允許有潮氣、濕氣、少量滲水。

聚氯乙烯(PVC)內(nèi)增強防水卷材是一種性能優(yōu)異的高分子防水材料，以聚氯乙烯樹脂為主要材料，加入各類專用助劑和抗老化組份、及聚酯纖維織物內(nèi)層，玻璃纖維內(nèi)層，采用先進設(shè)備和先進的工藝生產(chǎn)制成。本產(chǎn)品與無內(nèi)增強聚氯乙烯(PVC)防水材料相比，拉伸強度更大、延伸率高，收縮率小，低溫柔性好，使用壽命更長等特點。產(chǎn)品幅寬2.05米，厚度1.2mm, 1.5mm, 2.0mm(特種規(guī)格可定做)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、施工方便，應(yīng)用范圍更加廣。（3）按設(shè)計要求及防水卷材鋪設(shè)方向、搭接寬度放線定位，并在基層上彈墨線。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備是什么？山東聚氯乙烯PVC塑料片材設(shè)備

聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調(diào)速。聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備真空泵及牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備根據(jù)管材的直徑及壁厚，牽引機采用上下履帶等牽引方式。聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備切割機可選用鋸片式切割或行星式切割，另帶計長裝置。聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。卷材表層涂層使卷材具有自潔功能，防止空氣中的灰塵和污染物在卷材上著色。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備用途及特點

聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備螺桿采用特殊混料功能及高速化能力設(shè)計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)準(zhǔn)。溫度控制可準(zhǔn)確控制塑化過程及板材厚薄平整性。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備三輥壓水機采用水平垂直或45°傾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。聚氯乙烯（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可準(zhǔn)確控制板材厚比。獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備收卷臺裝置采用轉(zhuǎn)矩馬達，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設(shè)定所需產(chǎn)品寬度，本機配有自動計米器，可設(shè)定產(chǎn)品長度。關(guān)于有效焊接寬度，指卷材剝離處到熔漿邊緣的距離，保證有效焊接寬度是檢驗焊接質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備設(shè)備用途

聚氯乙烯（PVC）塑料片材設(shè)備主要用于生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC）塑料片材，

聚氯乙烯（PVC）塑料片材具有高強度，良好的耐溫性和良好的防腐性。加入添加劑后可達到增加強度，韌性，硬度，阻燃和印花等要求。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材是以聚氯乙烯樹脂加入抗老化劑、增塑劑和紫外線吸收劑等助劑，經(jīng)過捏合、混煉、擠出成型等工序制成。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材產(chǎn)品特點

1、優(yōu)異的耐老化性和獨特的耐化學(xué)腐蝕性能;

2、較大的抗拉強度和較高的延伸率;

3、良好的耐高低溫性和耐候性;

4、優(yōu)良的抗穿孔性、抗沖擊性、耐植物根穿刺性;

5、簡捷的施工方式;

6、施工過程無明火和有害溶劑揮發(fā)，安全、環(huán)保、無污染;

7、較寬的幅面，減少了接縫搭接，保證了工程質(zhì)量，降低了材料的消耗。

聚氯乙烯（PVC）塑料片材施工要點

1、基面處理：要求干燥、干凈、堅實、平整、無塵土、無油污。陰陽角應(yīng)做成圓弧形，節(jié)點部位要預(yù)先處理；

2、打底涂層：為便于施工和保證涂膜質(zhì)量，用專用基層處理劑，對基層進行均勻涂布，待其干后（約6-8h），方 可進行涂料施工；

3、涂料施工：用橡膠刮板或棕刷均勻地將涂料涂刮在基面上，產(chǎn)品涂覆通常分三遍進行，每遍涂層約為0．5mm厚；涂覆時必須等上一涂 層干透以后（約6-8h）方可進行下一涂層施工；

4、做隔離層：涂層實干后（約3d），在其面上鋪一層無紡布或玻纖布作隔離層（30-50g/m ）；

5、參考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度為1.5mm）基層處理劑：0.2kg/m。