采用微波燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃?xì)飧G或燃油窯降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率利用微波燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時(shí)間，節(jié)約能耗燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時(shí)間，減小制品變形，提高成品率，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本硬質(zhì)合金：微波燒結(jié)硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。設(shè)備系統(tǒng)微波泄漏值遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)（僅相當(dāng)于使用手機(jī)時(shí)的輻射水準(zhǔn)），自帶微波防泄漏報(bào)警裝置及安全鎖，微波超標(biāo)時(shí)可自動(dòng)或手動(dòng)切斷微波源。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒細(xì)小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高

微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在一定頻率的微波場(chǎng)中，水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多；尤其是對(duì)超大類牛肉微波解凍的突破，更體現(xiàn)出該企業(yè)在食品加工產(chǎn)業(yè)中舉足輕重的實(shí)力。同時(shí)由于微波加熱是表里同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來，這樣陶瓷坯體可以在很短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。反應(yīng)靈敏，由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于坯體。微波加熱設(shè)備主要由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場(chǎng)作用的形式可分為駐波場(chǎng)諧振加熱器、行波場(chǎng)波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。

我公司生產(chǎn)的硫酸鎂微波干燥設(shè)備采用的是的微波干燥技術(shù)，在短時(shí)間將硫酸鎂加熱至水分需要蒸發(fā)的溫度進(jìn)行干燥脫水。與傳統(tǒng)靠熱傳導(dǎo)加熱（如：蒸汽鍋爐干燥設(shè)備、電加熱干燥設(shè)備、紅外干燥設(shè)備等）的方式不同，微波加熱是通過高頻電磁波，使得物料的極性分子每秒發(fā)生幾十億次的相互摩擦產(chǎn)生熱量，加熱方式是對(duì)物料內(nèi)外整體加熱，因此干燥速度比采用傳統(tǒng)的干燥方法要快幾倍，甚至是幾十倍硫酸鎂干燥設(shè)備是我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的快速化工產(chǎn)品干燥設(shè)備，包括各種形式以及含水量氯化鈣干燥機(jī)、硫酸鎂干燥機(jī)、無機(jī)鹽干燥機(jī)。硫酸鎂干燥機(jī)主要的特點(diǎn)：設(shè)備投資省，占地面積?。翰捎昧穗娔茏鰹槟茉矗瑹o需鍋爐，無污染，使用方便。能耗低。產(chǎn)品的含水量低且穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)高。連續(xù)運(yùn)行，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。一套硫酸鎂干燥機(jī)調(diào)節(jié)參數(shù)后以可生產(chǎn)一水硫酸鎂。硫酸鎂微波烘干燥設(shè)備適用范圍：適用于化工、制藥、礦產(chǎn)等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料干燥、尤其適用于粗大顆粒或顆粒形狀不規(guī)則、不易流化或者要使顆粒保持完整、晶體光亮的物料顆粒如：檸檬酸、味精、硼砂、硫酸鎂、銅、硫銨、復(fù)合肥、蝦餌料、豆粕、酒 糟、礦渣、砂糖、有機(jī)復(fù)合肥、生物化肥等。1976年，在實(shí)驗(yàn)室用微波燒結(jié)材料取得成功，這個(gè)期間的研究和實(shí)驗(yàn)工作主要局限于一些容易吸收微波而燒結(jié)溫度又較低的陶瓷材料等。