覆膜砂鑄造灰鐵鑄件空壓機粘砂嚴重

覆膜砂鑄造灰鐵鑄件空壓機粘砂嚴重，下列是幾位鑄造界的熱心給出的幾點建議：建議查一下爐料及鐵水 成分；還有就是砂的原因了。選用粒度細一些的覆膜砂，適當降低澆注溫度。增加涂料，還有就是原砂的耐火度，我見過一家用殼型鑄造工藝生產(chǎn)的，增加涂料后解 決了問題。用抗粘砂覆膜砂。選用粒度細一些的覆膜砂，適當降低澆注溫度?！?-提高砂的sio2含量 ，選用sio2含量較高的硅砂D。粘砂處刷涂料，要經(jīng)過試制以確定合適該鑄件的波美度。

射芯機的具體作用有哪些?

射芯機的具體作用： 一、減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。 二、砂芯質量好：能射制任意復雜程度的砂芯，而且尺寸準確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。 三、生產(chǎn)效不錯：射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。 射芯機是用在鑄造行業(yè)中的重要的機械設備，增加了射芯的精度，減少了次品率，所以很受廣大使用者的喜愛。但是很多使用者在使用的時候會遇到很大的問題，這些問題很大情況下取決于我們對它沒有很好的保護和使用，就比如對于使用后射芯機的一些處理工作，很多的使用者就沒有做好，所以在開機共走后就會出行很多的問題。

覆膜砂射芯機的生產(chǎn)特點

覆膜砂射芯機的生產(chǎn)特點： 一、如選配氣體發(fā)生系統(tǒng)，則本機可達到冷芯盒制芯的要求。 二、生產(chǎn)速率還可以：射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。 三、減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。 四、砂芯質量好：能射制任意復雜程度的砂芯，而且尺寸準確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。 五、可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

覆膜砂模具注塑工藝是怎樣的?

覆膜砂模具注塑工藝是怎樣的？

（1）GPPS流動性好，啤酒不需要高壓（一般打針壓力約10Mpa），以免增加塑料片內的應力-或許導致開裂（特別是涂裝后的工藝）；

（2）打針速度高到足以削弱夾子水痕，但打針速度受打針壓力的影響，高速或許導致粘模及頂部白頂裂開等沖頭或死角；

（3）原材料一般不需要枯燥，單個情況下80℃烘2小時；

（4）模具溫度控制：模具溫度一般為50-80℃；

（5）恰當?shù)谋硥海杭偃绫硥禾停輻U旋轉簡單溢出到空氣中，料筒顆粒密度小，塑化作用差，影響塑件外觀質量（一般背壓取10-20kg/cm2）；g）0.8-1.0mm.h）玻璃纖維增強PS-GF30，料筒溫度180-275℃，模具溫度20-80℃，成型收縮率0.1-0.2，密度1.29/cm3；

（6）成型溫度規(guī)模較大，加熱熔化和固化速度快，所以成型周期一般較短；溫度參數(shù)：料筒溫度200℃左右，物料溫度過高易發(fā)生銀色，而料溫過低會使透明度差。

射芯機加砂裝置的結構不能達到覆膜砂制芯的使用要求。通過對固定射頭覆膜砂射芯機和移動射頭的加砂裝置的改進，可以充足達到生產(chǎn)應用的需要。結構的覆膜砂射芯機在使用覆膜砂時卻存在缺陷。當閘板沿導向槽進出時，閘板上加砂孔內的覆膜砂也跟著在導向槽內移動，因覆膜砂流動性特別好，只要閘板來回移動幾次，就會有大量的覆膜砂落在導向槽內，造成閘板在砂中走的現(xiàn)象，閘板和幾型圈會尤其容易磨損。