導(dǎo)熱硅膠片是一款熱傳導(dǎo)界面材料,選用原料制成，用于填充發(fā)熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙,它們的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋不平整的表面,熱量從分離器件或整個(gè)PCB傳導(dǎo)到金屬外殼或擴(kuò)散板上,提高散熱性能及提高發(fā)熱電子組件的效率和使用壽命。與傳熱化合物相比，導(dǎo)熱膠除了散熱功能外還有支撐和固定元件的優(yōu)勢(shì)。

    導(dǎo)熱膠通常被用來(lái)為電子電力設(shè)備散熱。例如用于粘接散熱器，其導(dǎo)熱性降低了熱應(yīng)變，從而預(yù)防了電子元件的性能損失或故障。

       導(dǎo)熱膠是填充金屬或者無(wú)機(jī)填充材料的合成樹(shù)脂。通過(guò)添加金屬填料如銀或石墨，可以得到的熱導(dǎo)率。然而，這也使膠水具有導(dǎo)電性，這在很多應(yīng)用中是不受歡迎的。為了同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱和絕緣，必須使用陶瓷或礦物質(zhì)填料來(lái)填充膠水。

      與傳熱化合物相比，導(dǎo)熱膠除了散熱功能外還有支撐和固定元件的優(yōu)勢(shì)。

導(dǎo)用硅膠墊片制作的常用基材與輔料

有機(jī)硅樹(shù)脂（基礎(chǔ)原料）

1.絕緣導(dǎo)熱材料粉：氧化鎂、氧化鋁、氮化硼、氧化鈹、氮化鋁、石英等有機(jī)硅增塑劑

2.阻燃劑：氫氧化鎂、氫氧化鋁

3.無(wú)機(jī)著色劑（用來(lái)給產(chǎn)品填充特定顏色）

4.交聯(lián)劑（使產(chǎn)品附帶微粘性）

5.催化劑（工藝成型要求）

注：導(dǎo)熱硅膠墊起到導(dǎo)熱作用,在發(fā)熱體與散熱器件之間形成良好的導(dǎo)熱通路并且能填充縫隙

填料包括以下金屬和無(wú)機(jī)填料：

1.金屬粉末填料：銅粉..鐵粉.錫粉.鎳粉等；

2.金屬氧化物：氧化鋁.氧化鉍.氧化鈹.氧化鎂.氧化鋅；

3.金屬氮化物：氮化鋁.氮化硼.氮化硅；

4.無(wú)機(jī)非金屬：石墨.碳化硅.碳纖維.碳納米管.石墨烯.碳化鈹?shù)雀邷啬z布報(bào)價(jià)

導(dǎo)熱片可以分為導(dǎo)熱硅膠墊和非硅硅膠墊片

絕大多數(shù)導(dǎo)熱硅膠墊的絕緣性能好壞，都是由填料粒子的絕緣性能好壞來(lái)決定。    

1、導(dǎo)熱硅膠墊                                

導(dǎo)熱硅膠墊又又根據(jù)產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)以及表面加料分為很多小類，沒(méi)個(gè)都有自己不同的特性

2、非硅硅膠墊片                                  

非硅硅膠墊片是一款高導(dǎo)熱性能的材料，雙面自粘，在電子組件裝配使用時(shí)，低壓縮力下表現(xiàn)出較低的熱阻和較好的電氣絕緣特性。在-40℃~150℃可以穩(wěn)定工作。滿足UL94V0的阻燃等級(jí)要求

什么膠帶耐高溫-高溫膠帶殘留怎么解決

    在異常過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量，如果在生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)殘留物，應(yīng)立即將異常偽像拉出，單獨(dú)注冊(cè)，也用于在線產(chǎn)品，以增加反射強(qiáng)度，可能會(huì)持續(xù)一段時(shí)間必要的壞數(shù)計(jì)算，分析殘膠率，后根據(jù)實(shí)際情況分離出這批膠帶，直到找到問(wèn)題根源，才能投入生產(chǎn)。為了發(fā)現(xiàn)并分離出殘留的橡膠零件，可以用棉布沾上幾天的水擦拭即可清洗，也可以使用相同類型的膠帶來(lái)清除殘留的膠帶。（8）勿使膠帶蛇行或蠕行，要保持拖輥，立輥靈活，張緊力要適度。高溫膠布報(bào)價(jià)