數(shù)控車床、加工中心的維護

加工中心定期檢查項目

1、主軸在額定高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀

2、設備水平檢測 水平儀

3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺

4、X/Y/Z軸重復定位精度檢測 激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償）

5、X/Y/Z軸累計誤差檢測激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償）

6、主軸300mm徑向跳動檢測

7、主軸與工作臺面的垂直度檢測

8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測

9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測

定期保養(yǎng)項目   機械部分

1、 檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路，

2、 檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。

3、 檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液?？赡艿那闆r下，更換密封件。

4、 緊固各傳動部件，更換不良標準件。

5、 油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂

6、 清潔、清洗各傳動面，

7、 檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議。

8、 修復修正外部元件的損壞件。

9、 檢查防護罩狀態(tài)。準確的將信息反饋給客戶。

       CNC數(shù)控車床螺紋車削加工技術

  

　　　在CNC數(shù)控車床螺紋車削CNC加工中很多技術還是非常講究的，這里為你帶來專業(yè)的CNC數(shù)控車床加工，數(shù)控車床螺紋車削，數(shù)控車床加工技術之螺紋車削技術。

    首先，數(shù)控車床螺紋車削的優(yōu)點是：表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數(shù)控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。再來:CNC數(shù)控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

    其次，數(shù)控車床螺紋車削加工方法有以下，根據(jù)模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復直線運動。跟單經(jīng)過一：（2017-02-01上午11時，年初四）黃青老板通過網(wǎng)絡上的推廣信息（百度搜索—天助易站通）找到了凱恩利機床的信息，與本人聯(lián)絡后（發(fā)了一些圖片過來），我當面都與對方談了一下：推薦一下CNC排刀機36機型、46機型，最適合客戶。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋

轉(zhuǎn)。

    再來:CNC數(shù)控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。根據(jù)《中國機床工具工業(yè)年鑒2013》，金屬成形機床行業(yè)共有509家企業(yè)，其中銷售收入超過10億元的企業(yè)僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚力集團有限公司和沃得精機中國有限公司三家。滾壓CNC數(shù)控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。本文由臺灣臺鈺精機cnc加工中心（摘自：中國機床網(wǎng)）

推廣高級數(shù)控機床和機器人應具備哪些要素？（第壹篇）

   《中國制造2025》明確提出將“上檔次數(shù)控機床和機器人”作為大力推動的重點領域之一。突破機器人本體，減速器、伺服電機、控制器、傳感器與驅(qū)動器等關鍵零部件及系統(tǒng)集成設計制造技術等技術瓶頸?！?

　　一、以需求為導向，增強創(chuàng)新能力，擴大市場應用

　　根據(jù)應用環(huán)境不同，國際機器人聯(lián)合會（IFR）將機器人分為兩類：制造環(huán)境下的工業(yè)機器人和非制造環(huán)境下的服務機器人。中低端產(chǎn)品市場則是國內(nèi)企業(yè)集中角逐的舞臺，競爭者眾多且產(chǎn)品同質(zhì)化程度極高，已經(jīng)進入了完全競爭的態(tài)勢。工業(yè)機器人是在工業(yè)生產(chǎn)中使用的機器人的總稱，是現(xiàn)代制造業(yè)中重要的工廠自動化設備；服務機器人是服務于人類的非生產(chǎn)性機器人，服務機器人技術主要應用于非結構化環(huán)境，結構比較復雜，

能夠根據(jù)自身的傳感器與通過通信，獲得外部環(huán)境的信息，從而進行決策，完成相應的作業(yè)任務。

　　中國已成為全球第壹大工業(yè)機器人市場，潛力仍待挖掘

　　工業(yè)機器人主要是指面向工業(yè)領域的多關節(jié)機械手或多自由度機器人，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的搬運、焊接、裝配、加工、涂裝、清潔生產(chǎn)等方面。2014年全

球工業(yè)機器人銷量創(chuàng)下歷史新高，達到22.5萬臺，同比增長27%。市場增長的動力主要來自于亞洲地區(qū)，特別是中、韓兩國。

數(shù)控車床防護罩是什么 數(shù)控車床防護罩的特點種類

數(shù)控車床防護罩分為內(nèi)防護和外防護，內(nèi)防護指對重要機械部件的防護，例如導軌、絲杠、光杠等。產(chǎn)品特點：本系列機械手是本公司專為CNC機床開發(fā)的自動上下料設備，可以滿足軸類、盤類、不規(guī)則形狀類零部件單機或多臺機床加工自動化需求，采用龍門式二、三軸或五軸結構。導軌防護罩分為鋼板護罩和風琴式防護罩（尼龍布 PVC板支撐）。鋼板和不銹鋼防護罩，具有密封好，能防鐵屑，防冷卻液，防工具偶然事故，堅固耐用，外形美觀等特點。風琴式防護罩采用了德國先進技術，外用德國尼龍布，內(nèi)加PVC板支撐，可耐油、耐腐蝕、硬用沖撞不變形，壽命長，密封好，行走平穩(wěn)，堅固耐用等特點，主要用于對各種機械機密部件的防護，延長機械重要部件及機械的使用壽命。

 還有絲杠上所用的絲杠防護罩包括：圓形，方形，多邊形．這幾種的做法又有所不同．有用鋼絲支撐式還有縫合式．還有卷簾式防護罩、盔甲防護罩、鋁型簾防護罩等。

數(shù)控車床防護罩的特點種類：

1、柔性風琴式防護罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長、密封好和運行輕便等特點

2、柔性風琴式防護罩具有行程長，壓縮小，長度的比值為1:10。

3、柔性風琴式防護罩使用專用的材料，耐冷卻劑，防油、砂輪沫和鐵肖等等；

4、柔性風琴式防護罩具行程長和壓縮小的優(yōu)點；

5、柔性風琴式防護罩的風箱速度可達200m/分；

柔性風琴式防護罩為折疊護罩中先進的一種形式，它能彌補其它護罩解決不了的問題。這類護罩在世界占有超先地位。

鋼板防護罩

1、鋼板防護罩適宜高速運動車床導軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。（速度可在80m/min條件下正常運行）

2、鋼板防護罩每一節(jié)護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。

3、鋼板防護罩不會使護板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護板的使用壽命。

4、鋼板防護罩在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌。

5、鋼板防護罩此裝置不但保護護板的使用壽命，更重要的是保證了車床精密度，不愧是車床“保護神”

盔甲防護罩

它的每個折層能經(jīng)受強烈的振動而不變形，同時應用在風箱上，以900℃高溫而仍保持原有的狀態(tài)，他們之間彼此支持，起著阻礙小碎片滲透的作用。

鋁型材防護簾

性能及用途：主要用于保護車床導軌面不受金屬屑、冷卻液的侵蝕，具有防屑、防冷卻液等功能，從而延長車床精度壽命。

特點：本產(chǎn)品利用耐油耐腐橡膠作為連接件并同專用鋁合金條組成，在一般情況下。無須安裝導向板，因此，具有體積小、外形美觀、結構可靠性好、占用空間小等特點，特別適用于因受空間位置限制而不能使用其它防護裝置情況下，采用此裙簾更能體現(xiàn)出其優(yōu)越性。