pe農(nóng)田灌溉管的生產(chǎn)工藝

pe農(nóng)田灌溉管其生產(chǎn)工藝為：

1.先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層pe粘接樹脂，行業(yè)簡稱熱熔膠。

2.再進行鋼絲編制纏繞，保證鋼絲纏繞的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻有規(guī)則，隨后再涂敷一層熱熔膠，后擠出外層塑料的多次成型的方式。

這種工藝在我們行業(yè)內(nèi)被稱作為多層剛共擠技術(shù)，為了防止鋼塑管材層與層之間的明顯的界面，易脫層，脫層后的管材內(nèi)部的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)的情況下會對鋼絲層造成嚴重腐蝕，使管材的承壓主體受到破壞，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部分的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也有可能出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。即便不存在腐蝕問題，西安勝煌管業(yè)有限公司獨有研發(fā)的多層共擠技術(shù)起到十分有效的解決方法，選用純進口粘接樹脂，在超過180讀高溫下使得粘接樹脂，pe100聚乙烯樹脂，鋼絲融合為一體。在管端部分的鋼絲無固定末端進行聚乙烯封口。保證在壓力的作用不會使鋼絲在塑料層間滑動，造成管端部分不再有鋼絲增強，真正做到塑鋼復(fù)合效果。

pe給水管受環(huán)境溫度的影響嗎

　　通?？蛻魜碓儐杙e給水管時，往往會提到該水管的耐溫功能，詢問是否可以走熱水。正常情況下，該水管耐高溫90℃，可以在-60-60℃的溫度邊界內(nèi)安*使用，但千萬不要以為pe給水管能承受60℃就能當作熱水處理。

　　眾所周知pe樹脂是pe給水管的原料。由于壓力和溫度等聚合條件的不同，聚乙烯樹脂是由單體乙烯聚合而成。在不同條件下聚合后，可以得到不同密度的樹脂，因此有低的密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯。加工差品類pe給水管時，根據(jù)其使用條件的不同，選擇樹脂品牌的不同，對擠出機和模具的要求也不同。

　　通常應(yīng)選用機械性能好、分子量大的pe樹脂，供水應(yīng)采用pe給水管保守型PVC和鋼管飲水管。供水管應(yīng)該能承受一定的壓力。比如HDpe樹脂，而LDpe樹脂耐壓性差，抗拉強度低，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，連接麻煩，不適合作為給水壓力管的原材料。

如何挑選PE給水管

　　溫度對聚乙烯管材質(zhì)量的影響：

　　溫度是影響塑化和塑料管生產(chǎn)的主要因素。溫度過低，增塑不好，溫度過高，材料易分解。溫度控制應(yīng)根據(jù)原始配方，擠出機和機頭結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。在加工硬質(zhì)PVC管時，由于加工溫度接近分解溫度，因此在生產(chǎn)中應(yīng)嚴格控制每個點的材料溫度。同時要注意測溫儀的誤差和測點位置。

　　螺桿轉(zhuǎn)速對管道質(zhì)量的影響：

　　螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度取決于擠出機的尺寸以及上管的直徑。隨著轉(zhuǎn)速的增加，擠出量增加，對材料的剪切力大，有利于材料的塑化。然而，材料在螺桿中的停留時間短，并且高的摩擦熱使管的內(nèi)壁粗糙并且管的強度降低。因此，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量，產(chǎn)品外觀和物理機械性能的要求，權(quán)衡螺桿的轉(zhuǎn)速控制。

　　牽引速度對聚乙烯管材質(zhì)量的影響：

　　牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配，通常比管道的擠出速度高1%?10%。