對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓力調節(jié)裝置和驅動裝置組成，通過改變調整間隔，可以控制物料的排放粒度，在兩輥輪之間安裝楔形或墊片調節(jié)裝置。    

1.楔形裝置的上部設有調節(jié)螺栓。當調節(jié)螺栓拉動銷時，銷將驅動輥壓向固定輪，以增加輥和排氣口之間的間隙。當楔子向下時，壓縮彈簧接近固定輥，因此距離變小，排出粒度變小。    

2.通過增加或減少墊圈數(shù)量來調整排放粒度。如果增加墊片，兩輥輪之間的距離會增加；如果墊圈變小，兩輥輪之間的距離就會變小，排出粒度也會變小。

運轉

　　破碎機須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時噴霧防塵。

　　經常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

對輥破碎機在工作使用中，可能會因為給料不正常等原因導致設備出現(xiàn)堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴格控制對輥破碎機給料量，防止因過量產生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。

　　2、嚴格控制給料尺寸：

　　以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機正常運行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給料設備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。