【廣告】
碳鋼彎頭的熱處理
碳鋼彎頭需要正火 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點,推導(dǎo)出推制管坯外徑公式: 如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。5MPa,采用對焊是為了減少應(yīng)力集中,一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值大,結(jié)果則正好相反。
1、射線檢測的方法-射線照相法,利用x射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測的方法。
2、射線檢測的設(shè)備
X射線探傷機、高能射線探傷設(shè)備、γ射線探傷機。
1)X射線探傷機分為便攜式和移動式。移動式射線機用于透照室內(nèi)的射線探傷,管電壓可達(dá)450KV,管電流可達(dá)20mA,穿透厚度100mm。它的高壓發(fā)生裝置、冷卻裝置與X射線機頭都可獨立安裝。經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。攜帶式X射線機主要用于現(xiàn)場射線照相,管電壓一般小于320KV,穿透厚度為50mm。
2)高能射線探傷設(shè)備,使X射線對鋼厚度擴大到500mm。因為其可產(chǎn)生大劑量的射線,,透照厚度大。
3)γ射線探傷機因射線源體積小,不需電源,可在狹窄場地、高空、水下作業(yè),并可全景曝光。
3、安全防護
屏蔽防護(射線探傷機體襯鋁、現(xiàn)場流動鉛房、建立固定曝光室)、距離防護、時間防護(減少操作人員與射線的接觸時間)
4、射線檢測由于防護會給施工帶來一些問題,影響工作效率和成本,所以射線檢測的速度慢,效率很低。
什么是活套法蘭,活套法蘭用在什么地方和什么管件中?
活套法蘭即是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上(伸縮節(jié)上常見),廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭,直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。
法蘭是怎么和管道連在一起的 焊在什么部位?
法蘭分類很多。一般用有平法蘭、對焊法蘭(長頸法蘭)、活套法蘭等 。平焊法蘭用于中低壓,采用插焊,兩邊焊接,焊接深度距法蘭密封面2-5mm, 對焊法蘭直接對焊就可以,活套法蘭螺栓連接無需焊接。
合金彎頭用處廣泛
合金彎頭用處異常廣泛。一般的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般不速之客水管道中較司空見慣合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)見,但隨著生活水平的提高,很多不速之客水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭因為錳鋼擁有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的功能,通常被應(yīng)用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損耗費比較嚴(yán)峻的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被應(yīng)用在流體流動比較激烈,沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硫合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng))等的常溫輸送管道中,但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴(yán)峻腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、和耐水汽腐蝕的威力,但焊接性較差。所以,常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。在放置輸油管,40ft(12-m)無縫的鋼管的部分一起電子被焊接,當(dāng)舉行在溝槽時。
合金彎頭在應(yīng)用過程應(yīng)當(dāng)留意的問題,因合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)為思忖到其應(yīng)用安全性,及應(yīng)用壽命,重點放在提高管道內(nèi)襯的韌性,抗沖擊性,及耐磨性上,使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè),物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當(dāng)大的壓力。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為'法蘭',如通風(fēng)管道的連接,這一類零件可以稱為'法蘭類零件'。