硅膠別名；硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不用而形成不同的威龍結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他類材料難以取代的特點(diǎn)；吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為；大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。

硅膠具有強(qiáng)的吸濕能力，因此應(yīng)貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免雨淋、受潮和曝曬。

硅膠制品儲(chǔ)存注意以下幾點(diǎn)即可:

1.打好包裝,防塵

2.保持通風(fēng)干燥防霉變

3.溫度適宜注意期限內(nèi)使用

液態(tài)硅膠分為縮合型液態(tài)硅膠和加成型液態(tài)硅膠，縮合型液態(tài)硅膠因有附屬物產(chǎn)生其縮水率較大，一般為2%左右！加成型液態(tài)硅膠無(wú)附屬物產(chǎn)生，理論上縮水率在千分之二以內(nèi)，但事實(shí)上由于配方和工藝的不同，市場(chǎng)上的加成型液態(tài)硅膠縮水率大小不等！除特殊定制，大多在千分之五到百分之一之間！很多銷售人員對(duì)自己賣的產(chǎn)品并不了解，你問(wèn)他縮水率多少，回答是千分之二，但真正測(cè)試確無(wú)法達(dá)到！

硅橡膠廠家的硅膠擠出成型工藝：

擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，是一種連續(xù)成型工藝，可適合雙二四硫化固態(tài)硅膠或者鉑金硫化劑催化液體硅膠生產(chǎn)加工。是硅橡膠在硅膠擠出機(jī)機(jī)筒及轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿的相互作用下，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過(guò)程。其可用來(lái)加工硅膠管，硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產(chǎn)品。

。液態(tài)硅膠制品是通過(guò)硅膠注塑、噴射、注射一體成型；LSR分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過(guò)靜態(tài)混合器予以充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。

工藝條件的選擇與優(yōu)化

眾所周知，導(dǎo)熱填料和材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝，均會(huì)影響復(fù)合材料熱導(dǎo)率。因此，材料生產(chǎn)時(shí)的加工工藝也是我們需要重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。如填料粒子與基體的混合方式，硅橡膠在加工硫化過(guò)程中所使用的溫度、壓力均可能影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

由于硅橡膠基體的黏度會(huì)隨著導(dǎo)熱填料的加入而增大，進(jìn)一步室溫硫化硅橡膠的流動(dòng)性降低，這也就使得硅橡膠基體中，導(dǎo)熱填料的添加量受到不同程度限制。