適用范圍： 被廣泛應用于電工、建筑、民用電器，生活用品等產(chǎn)業(yè)，用來加工各種絕源件、結構件、裝飾件及生活用品。

　　其他說明： 注意事項

　　1、模具型腔表面zui好鍍硬鉻。

　　2、加料時，將DMC搓成團狀，加在型腔中心，面積是制品投影面積的50--80%。

　　3、成型壓力，不能過高。過高的壓力會帶來制品粘膜，頂出不便，玻纖露面，表面無光澤等缺陷。

　　4、使用后的材料，要扎緊袋口，密封保管。

　　5、材料應在25℃以下陰涼處保存，儲存期為三個月。

?BMC注塑成型專業(yè)bmc成型廠家

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時間和溫度而增加，這是因為發(fā)生了化學交聯(lián)反應。這些作用的綜合結果是粘度隨時間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因為此時物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對聚合物中的纖維損害zui低。注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機筒，機筒則以水或油循環(huán)于機筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設計，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動都是相當好的。

BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進澆處由于一直與產(chǎn)品進行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

一般的BMC材料制品都會有較重的毛刺，并且會由于長玻纖的存在而顯得特別堅韌，若采用磨光或輕微機械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機械砂磨方法來去除，但勞動強度較大，粉塵也大。在可能的時候，也采用沖動或振動砂輪來去毛刺。