東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！導向零件（導柱、導套及導板等）：壓鑄模具在工作中會出現拉痕等現象。

壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。 　　

①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。 　　

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

壓鑄模具的二級保養(yǎng)：.緊固零件：

檢查緊固零件是否松動、損壞現象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進行更換；

.壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板、氣動頂料裝置等。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關系有無損壞，對損壞的部分進行修復；檢查氣動頂料有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責地落實下去，把工作做到位。

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壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是受模具的壓力，鑄造的壓鑄機，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機鑄造成壓鑄件，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁壓鑄件或鋁合金壓鑄件，這樣的壓鑄件。壓鑄件在不同的地域有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點高、鋁合金壓鑄應用廣泛。