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屏蔽泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:屏蔽泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害 大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,液力平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發(fā)生的常見原因。屏蔽套損壞:對于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵,定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿,有時如果維護維修方法不當(dāng)也有可能造成屏蔽套的損壞,其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。定子繞組損壞:除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
屏蔽泵安裝方法、屏蔽泵檢修規(guī)程、屏蔽泵性能曲線、屏蔽泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖、屏蔽泵常見故障
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有些屏蔽泵電機外殼部分設(shè)有熱交換器,內(nèi)有蛇形管,高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承潤滑,同時夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。
屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況:石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞 造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。定子繞組損壞
除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
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屏蔽電泵具體形式:
1、輸送普通物料的基本型;
2、輸送易汽化物料的逆循環(huán)型及逆向加壓型;
3、輸送高溫物料的高溫分離型,通常溫度在350度以下;
4、輸送有顆粒的物料的泥漿型;
5、輸送高熔點物料的高熔點型;
6、輸送物料液位低于泵吸入口的自吸型,自吸高度應(yīng)低于5米。
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普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。這一點也容易產(chǎn)生誤解,有些機手認(rèn)為堵塞出水口,強制減少流量,會增加電機負(fù)荷。
屏蔽電泵把泵和電機連在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。