布袋除塵器的維護(hù)

   所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室內(nèi)部進(jìn)行，除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。

    按以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以   “無(wú)故障操作”

⑴每天：對(duì)各過(guò)濾單元列壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)管電動(dòng)閥門的操作進(jìn)行一次巡回檢查，并至少每?jī)尚r(shí)一次記錄。

⑵每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。

⑶每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。

⑷每年：從每個(gè)過(guò)濾單元列中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的換情況。

⑸一旦會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查。

    鍋爐除塵器中箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度考慮什么方面

   中箱體由若干件壁板連接后連續(xù)焊接而成。中箱體壁板一般采用厚度為5mm的普通鋼板制造。在靠近中箱體中間部位有斜隔板組件，負(fù)責(zé)將塵氣室和凈氣室隔離開。中箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要是考慮壁板的耐負(fù)壓程度和斜隔板的耐負(fù)壓程度。中箱體耐負(fù)壓強(qiáng)度一般按風(fēng)機(jī)的全壓來(lái)計(jì)算。其計(jì)算過(guò)程同灰斗部分類似。

   應(yīng)當(dāng)注意，靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠(yuǎn)離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大0.5～1mm（澳大利亞高原公司建議），這樣設(shè)計(jì)的目的，是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內(nèi)）。若采用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進(jìn)一步加大2～3mm。我們也可以先設(shè)計(jì)氣包的規(guī)格，然后用zui小工作容量進(jìn)行校正，設(shè)計(jì)容量要大于（zui好遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于）zui小工作容量，一般來(lái)說(shuō)，氣包工作容量為zui小容量的2～3倍為好。

   想要更好的應(yīng)用鍋爐除塵器，操作步驟一定要正確，不然頻繁產(chǎn)生問(wèn)題即影響效率，還要請(qǐng)專業(yè)的維修人員來(lái)修理。接下來(lái)為大家講述一下鍋爐除塵器的操作步驟。

一、鍋爐除塵器值班員接到點(diǎn)火啟動(dòng)命令前，應(yīng)檢查并確認(rèn)除塵器各室 進(jìn)、出口提升閥關(guān)閉。

二、當(dāng)接到設(shè)試鍋爐通知后，開啟甲乙旁路提升閥。

三、試爐在得到旁路系統(tǒng)已經(jīng)開啟的通知后方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火。

四、試爐在投粉前通知鍋爐布袋除塵器值班員。

五、鍋爐布袋除塵器值班員得到鍋爐給粉機(jī)全部投入并撤油的通知后，按試爐令依次開啟除塵器

六、鍋爐除塵器值班員在每項(xiàng)操作前要通知司爐，司爐應(yīng)密切注意爐膛負(fù)壓的調(diào)整。同時(shí)零米值班員應(yīng)將下灰檔板全開。

七、當(dāng)確證1-4室出入口提升閥開啟，旁路、冷風(fēng)提升閥關(guān)閉后，將#1電源柜選擇開關(guān)由“手動(dòng)”切為“自動(dòng)”。

八、鍋爐除塵器值班員觀察除塵室前后壓差達(dá)到900Pa時(shí)，除塵器各室投入定阻清灰方式。

九、在機(jī)組啟動(dòng)前l(fā)小時(shí)對(duì)出入口提升閥，旁路提升閥、冷風(fēng)閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。