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天津蒸汽盤管廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘【五洲同創(chuàng)】

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發(fā)布時間:2020-12-29 07:20  








感應(yīng)加熱器本身及磁軛則保持常溫

對于感應(yīng)加熱器來說,軸承是一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流,因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流,因此軸承會被磁化。蒸汽盤管旋轉(zhuǎn)水流不僅能更好地吸收蒸汽動能、消除噪聲,也將蒸汽流沖散形成大量的微小汽水單元組合體,這種小體積的組合體混合時產(chǎn)生的噪聲很低。重要的是要確保以后給軸承消磁,使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。FAG感應(yīng)加熱器都有自動消磁功能。

它是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時,會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。


蒸汽盤管

蒸汽加熱盤管可以通過設(shè)計裝在新的空氣處理機(jī)組內(nèi)作為燃?xì)饧訜岜P管,也可以裝在風(fēng)道上作為風(fēng)道加熱器。當(dāng)已有的使用機(jī)組送風(fēng)的采暖系統(tǒng)計劃取消中央鍋爐房而變成獨立燃?xì)獠膳瘯r,RHC燃?xì)饧訜岜P管就可以裝在機(jī)組內(nèi)或風(fēng)道上取代原來的蒸汽或熱水加熱盤管。


產(chǎn)品特點:

1、**率的產(chǎn)品帶來投資回報

2、應(yīng)用靈活 - 水平或垂直安裝在空氣通道上

3、多種控制選擇 - 溫度控制準(zhǔn)確,1級,或2級,或多級燃燒量調(diào)節(jié)

4、使用壽命長–熱交換盤管用漲接方法而不是用焊接方法固定在集煙箱上,熱 交換盤管的材質(zhì)是鋁化鋼或不銹鋼

5、低造價 – 安裝簡便而降低成本

GLII型散熱器

GLII型散熱排管是我廠生產(chǎn)的GL型基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品,可以取代GL型、I型以及銅制散熱排管使用,GLII型鋼制散熱排管的傳熱系數(shù)**高,故在同樣的產(chǎn)熱量的情況下,比I型散熱排管重量輕、體積小、消耗金屬少。并可代替我廠生產(chǎn)的UII型、B型銅制散熱排管。串聯(lián)式進(jìn)水溫度高,傳熱過程平均溫差較小,抽汽過熱度利用充分,效果顯著,缺點給水阻力較大。

GLII型散熱排管的翅片管規(guī)格有18×2.0-38mm,21×2.0-41/45/51mm,25×2.0-45/50/55mm等規(guī)格,翅片呈螺旋狀,其翅片表面進(jìn)行鍍鋅處理,可分二排、四排、六排、八排等形式,換熱介質(zhì)工作壓力為1.5MPa,工作溫度為300度。蒸汽冷卻器蒸汽冷卻器的工作原理大型發(fā)電機(jī)組為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,普遍采用蒸汽中間再過熱技術(shù)。



UII型散熱器

UII型空氣熱交換器也是由紫銅管繞銅帶的散熱管組成,UII型回形散熱排管既適用于蒸汽系統(tǒng),又適用于高溫水系統(tǒng),其進(jìn)出水接頭都在同一端,進(jìn)出水排管是用回形彎頭連接,這樣適應(yīng)了安裝上的某些特殊要求,即散熱排管的一端必需依靠墻或者有其它障礙物等。UII型為半回路(一排)、雙回路(二排)或多回路(多排)的空氣熱交換器,其熱源為蒸汽或高溫水,冷源為低溫水或鹽水?;?zé)嵯到y(tǒng)的回?zé)嵝逝c回?zé)峤o水溫度有關(guān),而給水溫度與抽汽的壓力成正比,抽汽壓力越高,給水溫度越高。

UII型空氣熱交換器是為了加熱或冷卻空氣,可以用于采暖、空調(diào)、冷卻、除濕、烘干等工程中,它的**高的使用壓力為1.0MPa,使用溫度為200度,該散熱器的翅片管均用16×1.0mm紫銅管繞制上10×0.2mm的紫銅帶而成,呈螺旋狀,片距為3.6-4.0mm。內(nèi)置式蒸汽冷卻器(即過熱蒸汽冷卻段)與加熱器本體(蒸汽冷卻部分)合成一體,系統(tǒng)簡單,還可以節(jié)約鋼材和投資,但是只能提高本級的出口水溫,經(jīng)濟(jì)性較外置式要差一些。




板式蒸汽盤管的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊

平板式蒸汽盤管簡稱板式蒸汽盤管,其結(jié)構(gòu)如圖片4-46所示。它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構(gòu)成。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片,壓緊后板間形成密封的流體通道,且可用墊片的厚度調(diào)節(jié)通道的大小。

每塊板的四個角上,各開一個圓孔,其中有兩個圓孔和板面上的流道相通,另兩個圓孔則不相通。它們的位置在相鄰板上是錯開的,以分別形成兩流體的通道。冷、熱流體交替地在板片兩側(cè)流動,通過金屬板片進(jìn)行換熱。

板片是板式蒸汽盤管的核心部件。為使流體均勻流過板面,增加傳熱面積,并促使流體的湍動,常將板面沖壓成凹凸的波紋狀,波紋形狀有幾十種,常用的波紋形狀有水平波紋、人字形波紋和圓弧形波紋等。

板式蒸汽盤管的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積設(shè)備所提供的換熱面積大;組裝靈活,可根據(jù)需要增減板數(shù)以調(diào)節(jié)傳熱面積;板面波紋使截面變化復(fù)雜,流體的擾動作用增強(qiáng),具有較高的傳熱效率;拆裝方便,有利于維修和清洗。

其缺點是處理量??;操作壓力和溫度受密封墊片材料性能限制而不宜過高。板式蒸汽盤管適用于經(jīng)常需要清洗、工作環(huán)境要求十分緊湊,工作壓力在2.5 MPa以下,溫度在 -35℃~200℃場合。


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