鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道坡口連接

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管多數(shù)是用連接的形式作為管道使用，因此連接方式非常關(guān)鍵，如果連接操作沒(méi)有做好，后期使用時(shí)很容易造成泄露現(xiàn)象導(dǎo)致管道破損。4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體，無(wú)內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂(yōu)。尤其是管道連接中的坡口連接，如果不仔細(xì)操作是非常容易造成泄露的，因此下面小編就詳細(xì)介紹下復(fù)合管管道坡口連接的操作流程。

　　1、設(shè)備準(zhǔn)備：選擇符合要求的開(kāi)槽機(jī)、開(kāi)口機(jī)和切管機(jī)。

　　2、管道準(zhǔn)備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會(huì)損壞密封環(huán)，寬度和深度的槽，槽要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以確保正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ)。

　　4、密封圈安裝：滑動(dòng)密封端到管道，確保密封唇不掛在管端。

　　5、密封圈定位：在密封圈的兩端靠近鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道的兩端定位，密封圈的兩側(cè)以管道的中心為凹槽。密封圈不應(yīng)進(jìn)入凹槽。

　　6、安裝接頭外殼：外殼上的密封圈，使卡體的卡塞插入管槽內(nèi)，插入螺栓，手?jǐn)Q緊螺母。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配

　 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提，因此如果復(fù)合管裝配錯(cuò)誤直接導(dǎo)致后期的安裝過(guò)程無(wú)法順利進(jìn)行，所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實(shí)際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進(jìn)。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復(fù)合管的符號(hào)處應(yīng)正巧進(jìn)入端口。

　　2.在承插過(guò)程中，假如不小心將復(fù)合管刺進(jìn)超越符號(hào)線(xiàn)，則應(yīng)敲擊，退回至符號(hào)線(xiàn)。

　　3.復(fù)合管裝配后，應(yīng)對(duì)管材的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整。

　　4.用目測(cè)的辦法，站在離復(fù)合管較遠(yuǎn)的方位（至少兩根管材長(zhǎng)度的跟離）進(jìn)行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)架。

　　5.依照待裝管線(xiàn)走向，將管材擺正，然后刺進(jìn)電熔接頭。

　　6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無(wú)水漬的，如果沒(méi)有曬干，焊接時(shí)就會(huì)很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。

什么是鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管有給水管和燃?xì)夤?，鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管以高密度鋼絲和聚乙烯塑料為原材料，以纏繞成型的高強(qiáng)度鋼絲為芯層，以高密度聚乙烯塑料為內(nèi)、外層，而形成整體管壁的一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材，復(fù)合管加入鋼絲增強(qiáng)網(wǎng)，不但在管材耐壓能力上比PE實(shí)壁管有了很大的提高，同時(shí)還保留PE實(shí)壁管優(yōu)異的耐腐蝕性、無(wú)水垢等特點(diǎn)。7、可通過(guò)調(diào)整鋼絲直徑，塑料層的厚度等，制造不同壓力等級(jí)的管材鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的應(yīng)用范圍鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道是一種性能優(yōu)異的新型管道，廣泛應(yīng)用于油田、電廠(chǎng)、化工石化企業(yè)、自來(lái)水公司、市政燃?xì)?、海水利用管路等各領(lǐng)域。管材廣泛應(yīng)用于給水和燃?xì)夤┙o領(lǐng)域，是新型使用的管材。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管安裝教程

安裝管道的步驟如下：切割管道（調(diào)整管道長(zhǎng)度）→密封→處理管道焊接管道的氧化層→繪制標(biāo)記線(xiàn)→組裝管道配件→焊接→冷卻用油漆筆，技師編號(hào)和焊接參數(shù)標(biāo)記焊接口。

1.調(diào)整鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管長(zhǎng)度的方法：調(diào)整管道長(zhǎng)度時(shí)，首先測(cè)量管道長(zhǎng)度。4、焊接翻邊形狀扁平因加熱板溫度過(guò)低或鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對(duì)接壓力過(guò)大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。根據(jù)管道長(zhǎng)度，用涂料筆在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管上劃線(xiàn)，然后用便攜式切割機(jī)切割，切割時(shí)磨損。帶手套的眼鏡，為防止切割過(guò)程中濺出的物體傷害眼睛，切割管的截面應(yīng)垂直平整，嚴(yán)禁用明火焚燒。

2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊條，將其壓到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的端口。焊槍噴嘴與管口的平面角度在30°至40°之間，管與塑料端口之間的距離為1至1.5。注：使用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔焊機(jī)時(shí)，基本操作經(jīng)驗(yàn)是：當(dāng)焊機(jī)電流增大時(shí)，時(shí)間相應(yīng)縮短。在CM下吹熱空氣4至5秒后，用手緩慢向前壓塑料焊條，并使焊炬緩慢向后移動(dòng)以密封相同部分。當(dāng)塑料焊條焊接1~2CM的距離時(shí)，應(yīng)保留塑料焊條的長(zhǎng)度。塑料焊條應(yīng)用水鉗等工具切割，然后用平頭螺絲刀繼續(xù)密封，直至兩端塑料焊條。完全焊接在一起。