板式換熱器清洗的知識(shí):油冷卻器在工業(yè)中應(yīng)用廣泛,工業(yè)油冷卻器用途主要用于設(shè)備的冷卻,用水量較大,同時(shí)為節(jié)約用水往往設(shè)置冷卻塔使冷卻水循環(huán)使用。冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用,由于水的溫度升高,水流速度的變化及水的蒸發(fā),各種無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮,冷卻塔和冷水池在室外受到陽(yáng)光照射,風(fēng)吹雨淋,灰塵雜物的進(jìn)入,以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用,會(huì)產(chǎn)生比直流系統(tǒng)更為嚴(yán)重的沉積物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問(wèn)題。板式換熱器的污垢是工業(yè)企業(yè)不可回避的重要問(wèn)題。
板式換熱器的維修說(shuō)明:板式換熱器除在特殊情況下的檢修外,也要定期的維修。板式換熱器維修簡(jiǎn)單,拆裝也比較方便。可根據(jù)情況而定采取不同方法,若設(shè)備無(wú)滲漏,傳熱系統(tǒng)下降,可不比拆開(kāi)維修,只需用一個(gè)閉路系統(tǒng)把堿液達(dá)到設(shè)備內(nèi),持續(xù)幾小時(shí)就可以了。如果沒(méi)有這種條件,而且拆開(kāi)后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不是很?chē)?yán)重,就不用取下板片,直接用水沖洗或用刷子刷洗就可以了。板式換熱器在清潔清洗方法方面有比較多東西需要注意,板片清洗勿使用鹽酸或含氯化物濃度高的水洗滌不銹鋼板片,不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。就地清洗是清洗板片的方式,尤其是當(dāng)裝置中的工藝液體帶有侵蝕性時(shí)。清理?yè)Q熱器時(shí),將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。假如排盡不了,可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。用溫水從換熱器的兩邊沖刷,直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。將沖刷的水排出換熱器,連接就地清洗泵。要清洗徹底,就必需使就地清洗溶液從板片的底部向頂部活動(dòng),以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕,使用就地清洗溶液以流速?zèng)_刷,或以就地清洗噴嘴直徑答應(yīng)流速清洗。假如能在徹底污染前,按照制定的按期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗功課,那么清洗效果會(huì)更好。用就地清洗溶液清洗完后,再用凈水徹底沖刷干凈。

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板片的材質(zhì)對(duì)板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面:(1)材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(2)針對(duì)材料的特性和適用范圍,正確、合理選用,即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件(包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還 是連續(xù)操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類(lèi)冷軋薄板。

板式換熱器密封件的固定:原則上,密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類(lèi)。密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對(duì)密封功能產(chǎn)生任何作用。(1)非粘接密封對(duì)準(zhǔn):將密封圈放置到位放入:使密封圈正確地進(jìn)入密封槽中壓緊:在密封槽中,有橫截面逐漸減小的槽形結(jié)構(gòu),以便使密封圈正確定位。(2)粘接式密封。根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求,可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進(jìn)行粘接之前,應(yīng)使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接 劑和殘留的密封墊。對(duì)于調(diào)和式密封膠粘接來(lái)講,必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進(jìn)行粘接時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池,準(zhǔn)備好為帶有密封墊的板式換熱器進(jìn)行干燥處理的加熱爐,加熱溫度應(yīng)達(dá)160℃,如果有條件,應(yīng)對(duì)板式換熱器進(jìn)行化學(xué)清理,以保證徹底清除殘留在板式換 熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊。