堆取料機(jī)又叫做斗輪堆取料機(jī)、堆料機(jī)和取料機(jī)，是一種新型連續(xù)裝卸機(jī)械。堆取料機(jī)一般由變幅機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)四部分組成。該機(jī)因其作業(yè)，故得到廣泛應(yīng)用。單腹板斗輪體整體剛度能夠滿(mǎn)足使用要求，制作難度高，腹板磨損易防護(hù)，一旦磨穿后也容易發(fā)現(xiàn)，不太會(huì)引起頭部載荷的增加。 圓形堆取料機(jī)是水泥廠關(guān)鍵的大型設(shè)備之一，它可以同時(shí)或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業(yè)，對(duì)石灰石的預(yù)均化、穩(wěn)定窯況、保證熟料質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

新型的取料機(jī)，包括框架的角部設(shè)有滾輪，中心輥的每一側(cè)連接到輥支撐件，每個(gè)輥支撐軸和機(jī)器，已經(jīng)通過(guò)連接框架的角齒輪軸，位于框架同一側(cè)的兩個(gè)外齒輪設(shè)有框架，兩個(gè)齒輪分別與齒條嚙合，兩個(gè)齒輪位于齒輪的同一側(cè)，兩個(gè)框架通過(guò)連桿連接，以實(shí)現(xiàn)360°的旋轉(zhuǎn)。取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)，主要由斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)、上部鋼結(jié)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置、門(mén)座架、走行裝置及尾車(chē)等組成。

以往的取料機(jī)框架是框架結(jié)構(gòu)，從堆垛頂部向下進(jìn)入斗輪，其分別固定安裝在頂板的底面上從前端和后端，導(dǎo)向前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板，具有擋板兩側(cè)分別設(shè)有推拉控制裝置，解決了這個(gè)問(wèn)題斗輪取料機(jī)導(dǎo)向擋板，沒(méi)有良好的地板載荷調(diào)節(jié)，造成資源損失和環(huán)境污染問(wèn)題。4)中心立柱的下部設(shè)有下部中心料斗、三個(gè)互成120°的鋼性支腿。

進(jìn)一步的，在所述下軌道的兩外側(cè)設(shè)有側(cè)向擋輪。

進(jìn)一步的，所述刮板取料系統(tǒng)包括刮板臂架，刮板臂架的尾部與固定端梁鉸接，在刮板臂架的上下方各設(shè)置左右兩條導(dǎo)槽，刮板臂架的上方中間和下方中間各設(shè)置一條防偏導(dǎo)槽，在上方和下方的左右導(dǎo)槽內(nèi)安裝輸送鏈條，左右導(dǎo)槽之間的輸送鏈條之間設(shè)置一個(gè)刮板，刮板的兩側(cè)邊緣和底邊緣鑲有刮削刃，刮板上通過(guò)滾輪軸安裝滾輪，滾輪支撐于導(dǎo)槽上；共有兩個(gè)電機(jī)，分別為以下四部分提供動(dòng)力：刨草取料滾筒，液壓源動(dòng)力，輸送鏈條動(dòng)力，機(jī)器行走動(dòng)力。所述輸送鏈條的兩端分別繞設(shè)于傳動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接。

進(jìn)一步的，所述刮板采用折線型的刮板。

進(jìn)一步的，所述輸送鏈條采用大節(jié)距套筒輥?zhàn)虞斔玩湕l，節(jié)距為315mm，每?jī)蓚€(gè)節(jié)距設(shè)置一個(gè)刮板。

進(jìn)一步的，在所述輸送鏈條的尾部設(shè)置張緊裝置。

進(jìn)一步的，所述卷?yè)P(yáng)提升系統(tǒng)包括電動(dòng)絞車(chē)，電動(dòng)絞車(chē)的動(dòng)力輸出端通過(guò)鋼絲繩連接刮板臂架。

進(jìn)一步的，在所述箱形門(mén)架上設(shè)置平臺(tái)扶梯，平臺(tái)扶梯窄不小于800mm。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）適應(yīng)環(huán)境要求，能夠很好地替代現(xiàn)有的半輪式堆取料機(jī)；（2）降低采購(gòu)成本；（3）半門(mén)式取料機(jī)比斗輪機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修成本低；（4）結(jié)構(gòu)牢靠，工作穩(wěn)定。