在反擊式破碎機(jī)破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時(shí)，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區(qū)，再次進(jìn)行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對(duì)破碎效率有很大的影響。為達(dá)到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應(yīng)垂直碰撞。

　　反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證對(duì)巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因?yàn)閹r石在反擊板的所有點(diǎn)都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個(gè)圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。

　　反擊式破碎機(jī)中的反擊板系列一般是二級(jí)的，但在大型破碎機(jī)中可以是三次的。在反擊式破碎機(jī)中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對(duì)巖石破碎效果較好。事實(shí)上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)中，反擊裝置通常具有出料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在破碎室進(jìn)入鐵塊時(shí)也起到過載保護(hù)作用。

調(diào)試

1、 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn)，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí)，應(yīng)作平衡配置。

2 、主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動(dòng)輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動(dòng)機(jī)。

3、檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲。

5、檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

6、清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。

反擊式破碎機(jī)安裝時(shí)須加裝進(jìn)料除異物裝置，防止在使用時(shí)某些對(duì)錘式破碎機(jī)有損害的物料進(jìn)入細(xì)碎機(jī)內(nèi)，如：鐵塊等硬料，在進(jìn)入反擊式破碎機(jī)后會(huì)對(duì)錘頭（板錘）等部件造成損壞；反擊式破碎機(jī)在正常使用時(shí)，操作工要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤滑油(脂)的剩余量等。該緊固的緊固，該修補(bǔ)的修補(bǔ)，該更換的更換，該加注的加注。并將其列入“定期維護(hù)制度”內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行，不可走形式，制度不能形同虛設(shè)。